Método de limpieza para el recipiente de reacción de calentamiento del tubo de la mitad exterior
La limpieza y la limpieza por calentamiento eléctrico del reactor de acero inoxidable de calentamiento por semitubo de disco exterior son métodos comúnmente utilizados para la eliminación de impurezas, principalmente utilizando equipos con una bomba de circulación. Se agregan algunos agentes de limpieza, agitación y radiación de alta temperatura al reactor. El método de limpieza correcto no solo garantiza la calidad, sino que también mejora la eficiencia, pero muchos clientes optan por no realizar ninguna limpieza.
Durante mucho tiempo, el reactor de acero inoxidable de calentamiento por semirreactor de disco exterior ha acumulado una gran cantidad de impurezas, lo que no solo afecta la vida útil del reactor, sino que también afecta la eficiencia del reactor. El reactor debe limpiarse inmediatamente antes de la descarga. Instale la válvula de reacción desde la válvula de escape en el hervidor y, después de limpiar la mayor parte de los residuos, inyecte agua y revuelva durante unos diez minutos. En este momento, se puede abrir el hervidor y se puede limpiar la pared interior del hervidor.
El recipiente de reacción de acero inoxidable que calienta el medio tubo de la placa exterior debe limpiarse limpiando la tapa del recipiente y la válvula de muestreo y, al mismo tiempo, se debe tomar una pequeña cantidad de nitrógeno bajo las condiciones del agua dentro del recipiente; actualmente no está en uso. Agregue etanol anhidro al 70% y etanol anhidro al recipiente sin reacción. Un reactor de acero inoxidable es un equipo que se utiliza para procesar líquidos y algunos líquidos y objetos altamente corrosivos. Después de un período de uso, es necesario eliminar sus propias impurezas para garantizar que el equipo no se corroa por impurezas.
El proceso de producción del reactor de acero inoxidable de calentamiento por semitubo de disco exterior adopta principalmente una regulación de velocidad de frecuencia variable. Durante el uso, se pueden seleccionar diferentes velocidades de acuerdo con sus diferentes procesos y viscosidades. La pared interior del reactor de acero inoxidable se procesa finamente mediante un gran torno vertical, lo que garantiza que el raspador móvil pueda raspar por completo los materiales de la pared interior y el fondo del reactor de acero inoxidable cuando gira.
Hay dos juegos de dispersores de eje de dispersión de alta velocidad en el reactor de acero inoxidable de calentamiento de medio tubo de placa exterior, que harán que varios materiales se corten y dispersen fuertemente durante la operación; La bobina interior de la camisa puede lograr enfriamiento. El mezclador tipo marco en el medio está equipado con un eje raspador, que puede raspar la pared mientras agita. Para lograr un mejor efecto de mezcla de materiales.
Los componentes electrónicos del circuito de control de agitación del reactor de acero inoxidable de calentamiento por semitubo de disco exterior están ensamblados en una sola placa de circuito hasta cierto punto. Durante el funcionamiento, se utiliza principalmente su sistema de control de doble bucle cerrado, que tiene las características de precisión de regulación de alta velocidad, velocidad estable, fuerte capacidad antiinterferencias y tiene funciones de protección completas como limitación y sobrecorriente.