Quels sont les facteurs stables dans le fonctionnement de la tour de distillation ?

Tout le monde sait que les tours de distillation sont des équipements sous pression, alors quels sont les facteurs stables de leur fonctionnement ?

Les principaux facteurs pour un fonctionnement stable des tours de distillation sont les suivants :

1. L’impact et les contraintes du bilan matière ;

Lors du fonctionnement de la tour de distillation, il est nécessaire de maintenir la stabilité des produits en haut et en bas de la tour, et le maintien de l'équilibre des matières du dispositif de distillation est une condition nécessaire au fonctionnement stable de la tour de distillation. L'équilibre des matières de la tour de distillation est généralement contrôlé par le niveau de liquide au bas de la tour.

2. L’impact du reflux au sommet de la tour ;

Le taux de reflux est le principal facteur affectant l'efficacité de séparation des tours de distillation, et il est souvent utilisé dans la production pour réguler et contrôler la qualité des produits.

Il existe plusieurs méthodes pour ajuster le taux de reflux.

(1) Réduisez la quantité d’extraction en haut de la tour pour augmenter le taux de reflux.

(2) Lorsque le condenseur supérieur est un condenseur, la quantité de réfrigérant supérieur peut être augmentée pour augmenter le volume de condensat et augmenter le taux de reflux.

(3) Pour le reflux forcé dans le réservoir de stockage intermédiaire avec du liquide de reflux, le débit de reflux peut être temporairement augmenté pour améliorer le taux de reflux, mais le réservoir de stockage de reflux ne doit pas être vidé.

3. L’impact des conditions de chaleur d’alimentation ;

Lorsque les conditions d'alimentation changent, la position d'alimentation doit être modifiée de manière appropriée et le taux de reflux doit être ajusté en temps opportun. En général, il existe plusieurs positions d'alimentation dans la tour de distillation pour s'adapter aux conditions d'alimentation pendant la production et assurer l'alimentation aux positions appropriées dans la tour de distillation. Si les conditions d'alimentation changent alors que la position d'alimentation reste inchangée, cela entraînera inévitablement des changements dans la composition du distillat et du liquide résiduel dans le réacteur.

4. L’influence de la température de la cuve de la tour ;

La température de la cuve est déterminée par la pression de la cuve et la composition du matériau. Pendant le processus de distillation, seul le maintien de la température spécifiée de la cuve permet de garantir la qualité du produit. Par conséquent, la température de la cuve est l'un des indicateurs de contrôle importants dans les opérations de distillation.

Lors de l'augmentation de la température, il convient de tenir compte à la fois de la qualité du produit et des pertes de processus. En général, il est d'usage d'utiliser la température pour améliorer la qualité du produit et réduire les pertes de processus.

5. L’impact de la pression opérationnelle ;

La pression de la tour est l'un des principaux indicateurs de contrôle de la tour de distillation. Dans les opérations de distillation, la plage de réglage de la pression de fonctionnement est souvent spécifiée. Des fluctuations excessives de la pression de la tour peuvent perturber l'équilibre gaz-liquide et l'équilibre matière de l'ensemble de la tour, ce qui entraîne des produits ne répondant pas à la qualité requise.