반코일 튜브 가열 반응 주전자
설명
중국에서 일반적으로 사용되는 재킷 반응기와 비교했을 때, 외부 반관 가열 스테인리스 스틸 반응기는 많은 장점을 가지고 있습니다.
1. 주전자의 벽 두께를 줄이고 하중 지지력을 향상시킵니다.
2. 열전달 효율을 개선하는 데 유익합니다. 난방 시스템을 개선하고 열 저항을 줄일 수 있습니다.
3. 에너지 소비를 절감합니다. 재킷 볼륨 대 반 파이프 볼륨의 비율은 투자를 줄이는 데 사용됩니다. 반응기 본체의 전체 직경을 줄이는 것은 작업장 레이아웃에 유익합니다.
4. 강철을 절약하세요.
반응 케틀의 작동 온도는 비교적 높고, 일반적으로 화학 반응은 특정 온도 조건에서만 수행될 수 있으므로 반응 케틀은 압력과 온도를 모두 견뎌냅니다. 일반적으로 고온을 얻는 방법은 여러 가지가 있습니다.
1. 물 가열에 낮은 온도가 필요한 경우 사용할 수 있습니다. 가열 시스템에는 개방형과 폐쇄형의 두 가지 유형이 있습니다. 개방형은 비교적 간단하며 순환 펌프, 물 탱크, 파이프라인 및 밸브를 제어하는 레귤레이터로 구성됩니다. 고압 물을 사용할 경우 장비에 높은 기계적 강도가 필요합니다. 반응기의 외부 표면은 스네이크 튜브로 용접되어 스네이크 튜브와 반응기 벽 사이에 간격이 있어 열 저항이 증가하고 열 전달 효율이 감소합니다.
2. 증기 가열 온도가 100℃ 이하일 경우 대기압 이하의 증기를 사용하여 가열할 수 있습니다. 100~180℃ 범위 내에서는 포화 증기를 사용하고, 온도가 높을 경우 고압 과열 증기를 사용할 수 있습니다.
3. 다른 매체로 가열할 때 공정에 고온 작업이 필요하거나 고압 가열 시스템을 사용하지 않으려는 경우 물과 증기 대신 미네랄 오일(275~300℃), 비페닐 에테르 혼합물(끓는점 258℃), 용융염(140~540℃), 액상 납(녹는점 327℃) 등과 같은 다른 매체를 사용할 수 있습니다.
4. 전기 가열은 저항선을 반응 용기의 절연 층 주위에 감거나 반응 용기와 일정 거리에 있는 특수 설계된 절연체에 설치하여 저항선과 반응 용기 사이에 작은 공간적 간격을 만듭니다. 고온을 얻는 처음 세 가지 방법은 모두 주전자 본체에 재킷을 추가해야 합니다. 온도 변화의 진폭이 크기 때문에 주전자의 재킷과 셸은 온도 변화를 받아 온도차 압력이 발생합니다. 전기 가열을 사용할 때 장비는 가볍고 간단하며 온도 조절이 쉽고 펌프, 용광로, 굴뚝 및 기타 시설이 필요하지 않습니다. 또한 시작하기 쉽고 위험과 비용이 낮습니다. 그러나 운영 비용은 다른 가열 방법보다 높고 열 효율은 85% 미만입니다. 따라서 400℃ 이하의 가열 온도와 전기 가격이 낮은 곳에 적합합니다.
사양
작업 볼륨 | 전체 볼륨(L) | 용기직경(mm) | 외부코일 열전달 면적(m2) | 내부 코일 열전달 면적(m2) | 모터(kw) |
500리터 | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
1500리터 | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
2000리터 | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
20000L | 22000 | 2400 | 101,679 | 13.8 | 55 |