Wymiennik ciepła rurowo-płaszczowy ze stali nierdzewnej

Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy składa się z takich komponentów jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta rurowa, płyta przegrody (przegroda) i skrzynka rurowa. Płaszcz jest w większości cylindryczny, z wiązką rur zainstalowaną wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie rurowej.

Skontaktuj się z nami

Szczegóły produktu

opis

Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy składa się z takich elementów jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta rurowa, płyta przegrody (przegroda) i skrzynka rurowa. Płaszcz jest przeważnie cylindryczny, z wiązką rur zainstalowaną wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie rurowej. Istnieją dwa rodzaje płynów do wymiany ciepła: zimny i gorący. Jeden przepływa wewnątrz rury i jest nazywany płynem po stronie rury; Inny rodzaj przepływu poza rurą jest nazywany płynem po stronie powłoki. Aby poprawić współczynnik przenikania ciepła płynu poza rurą, wewnątrz powłoki zwykle instaluje się kilka przegród. Przegrody mogą zwiększać prędkość płynu po stronie płaszcza, zmuszając płyn do wielokrotnego przechodzenia przez wiązkę rur zgodnie z określoną ścieżką i zwiększając stopień turbulencji płynu. Rury wymiany ciepła mogą być rozmieszczone w trójkątach równobocznych lub kwadratach na płycie rurowej. Układ trójkątów równobocznych jest stosunkowo zwarty, z wysokim stopniem turbulencji w płynie poza rurą i dużym współczynnikiem przenikania ciepła; Kwadratowy układ sprawia, że czyszczenie zewnętrznej części rury jest wygodne i nadaje się do płynów podatnych na osadzanie się kamienia.

Głównymi parametrami sterującymi wymiennikami ciepła rurowo-płaszczowymi są powierzchnia grzewcza, natężenie przepływu ciepłej wody, zdolność wymiany ciepła i parametry czynnika grzewczego.

Za każdym razem, gdy płyn przepływa przez wiązkę rur, nazywa się to przejściem rurowym; Każde przejście przez powłokę nazywa się przejściem powłoki. Schemat przedstawia najprostszy wymiennik ciepła z pojedynczą powłoką i pojedynczą rurą, w skrócie wymiennik ciepła typu 1-1. Aby zwiększyć prędkość płynu wewnątrz rury, można zainstalować przegrody wewnątrz dwóch końców skrzynki rurowej, aby podzielić wszystkie rury na kilka grup. W ten sposób płyn przepływa tylko przez część rury za każdym razem, więc przemieszcza się tam i z powrotem wiele razy w wiązce rur, co nazywa się przejściem wielorurowym. Podobnie, aby zwiększyć prędkość przepływu na zewnątrz rury, można również zainstalować przegrody wzdłużne wewnątrz powłoki, aby zmusić płyn do wielokrotnego przejścia przez przestrzeń powłoki, znane jako przejścia wielorurowe. Procesy wielorurowe i wielopowłokowe można stosować łącznie.

1. Wydajny i energooszczędny, współczynnik przenikania ciepła tego wymiennika ciepła wynosi 6000-8000 W/m2.0C.

2. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, z długą żywotnością ponad 20 lat.

3. Zmiana przepływu laminarnego na turbulentny poprawia efektywność wymiany ciepła i zmniejsza opór cieplny.

4. Duża prędkość wymiany ciepła, odporność na wysoką temperaturę (400 ℃) i wysokie ciśnienie (2,5 MPa).

5. Kompaktowa konstrukcja, niewielkie gabaryty, niewielka waga, łatwa instalacja i oszczędność na inwestycjach w inżynierię lądową.

6. Elastyczna konstrukcja, kompletne specyfikacje, duża praktyczność i ukierunkowanie, oszczędność funduszy.

7. Ma szeroki zakres zastosowań i nadaje się do pracy w szerokim zakresie ciśnień i temperatur, a także do wymiany ciepła w różnych mediach.

8. Niskie koszty utrzymania, łatwa obsługa, długi cykl czyszczenia i wygodne czyszczenie.

9. Zastosowanie technologii nanofilmu termicznego znacznie zwiększa współczynnik przenikania ciepła.

10. Ma szerokie zastosowanie i może być powszechnie używany w takich dziedzinach jak energetyka cieplna, fabryki i kopalnie, przemysł petrochemiczny, miejskie systemy centralnego ogrzewania, przemysł spożywczy i medyczny, elektronika energetyczna, przemysł maszynowy i lekki itp.

11. Rura przenosząca ciepło wykonana jest z miedzianych rurek z walcowanymi żebrami na powierzchni zewnętrznej, które charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i dużą powierzchnią przenoszenia ciepła.

12. Płyta prowadząca kieruje płynem po stronie płaszcza, aby płynął nieprzerwanie w kształcie zygzaka wewnątrz wymiennika ciepła, a odstęp między płytami prowadzącymi można regulować zgodnie z optymalną szybkością przepływu. Konstrukcja jest wytrzymała i może sprostać potrzebom transferu ciepła płynów po stronie płaszcza o wysokich szybkościach przepływu, nawet bardzo dużych szybkościach przepływu i wysokich częstotliwościach pulsacji.

13. Jeśli płynem po stronie płaszcza jest olej, nadaje się on do wymiany ciepła oleju o niskiej lepkości i czystszego.

specyfikacja

DN	Strona rurki	Liczba rurek	powierzchnia wymiany ciepła Nominalna/obliczona					Przekrój poprzeczny kanału rurociągu i prędkość przepływu w kanale rurociągu Poniżej 0,5 m/sec m/h		ciśnienie nominalne
			Długość rury (m)					φ25×2,5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	1	14	1,5/1,62	22.17	33,27			0,0044/0,0049	7,92/8,82	0,25
219	1	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0,0082/0,0090	14,76/16,20	0,6
	2	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8,81		0,0041/0,0045	7,38/8,01	1.0
273	1	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13,72	21/20,63	0,0138/0,0152	24,84/27,36	1.6
	2	40	5/4,62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18,76	0,0063/0,0069	11,24/12,42	2,5
325	1	60	7/6,93	9/9.28	14/14.00	19/18,71	28/28.13	0,0188/0,0208	33,84/37,44	0,6
	2	56	6/6.47	9/8,66	13/13.05	17/17,46	36/26,26	0,0088/0,0097	15,84/17,46	1.0
400	1	119	14/13,47	18/18.41	28/27,76	37/37.10	55/55,8	0,0374/0,0412	67,32/74,16	1.6
	2	110	13/12,70	17/17.02	26/25,66	34/34.20	50/51,58	0,0173/0,0190	31.14/34.20	2,5
500	1	185			45/4,15	55/57,68	85/86,74	0,0581/0,0641	104,58/115,38
	2	180			40/41,99	55/57,68	85/86,74	0,0283/0,0312	50,94/56,16
600	1	269			60/62,7	85/83,88	125/126,13	0,0845/0,0932	152,10/167,76
	2	266			60/32,05	80/82,94	125/14,72	0,0418/0,0461	75,24/83,98
700	1	379			90/88.41	120/118,17	175/177,71	0,0091/0,1313	214,38/236,34
	2	358			85/83.51	110/111,62	165/167,85	0,0562/0,0620	101,16/111,60
800	1	511			120/119,20	160/159,16	240/239,60	0,1605/0,1770	288,90/318,60
	2	488			115/113,83	150/152,16	230/228,81	0,0767/0,0845	138.06/152.10
900	1	649			150/151,39	200/202.36	305/304.3	0,2036/0,2248	367.02/404.46
	2	630			145/146,96	195/196,44	295/295.40	0,0990/0,1091	178,20/196,38
1000	1	805			185/187,78	250/251,00	375/377,45	0,2529/0,2788	455.22/501.74
	2	792			185/184,75	245/246,95	370/371,36	0,1244/0,1374	223,92/246,96