Метод очистки реакционного котла с подогревом внешней полутрубки
Очистка и очистка электрическим нагревом реактора из нержавеющей стали с подогревом внешней дисковой полутрубы являются широко используемыми методами удаления примесей, в основном с использованием оборудования с циркуляционным насосом. В реактор добавляются некоторые чистящие средства, перемешивание и высокотемпературное излучение. Правильный метод очистки не только обеспечивает качество, но и повышает эффективность, но многие клиенты предпочитают не выполнять уборку.
В течение длительного времени реактор из нержавеющей стали с подогревом внешней дисковой полутрубы накопил большое количество примесей, что не только влияет на срок службы реактора, но и влияет на эффективность реактора. Реактор следует очищать непосредственно перед выгрузкой. Установите реактивный клапан от выпускного клапана в чайник и, очистив большую часть остатков, залейте воду и помешивайте около десяти минут. В это время чайник можно открыть и очистить внутреннюю стенку чайника.
Реакционный котел из нержавеющей стали с подогревом полутрубки внешней пластины необходимо очистить, очистив крышку котла и пробоотборный клапан, и в то же время следует взять небольшое количество азота в условиях воды внутри котла; В настоящее время не используется. Добавьте 70% безводный этанол и безводный этанол в нереакционный сосуд. Реактор из нержавеющей стали — это оборудование, используемое для обработки жидкостей и некоторых высококоррозионных жидкостей и предметов. По истечении определенного периода использования необходимо удалить собственные загрязнения, чтобы гарантировать, что оборудование не подвергнется коррозии от загрязнений.
В процессе производства реактора из нержавеющей стали с подогревом полутрубок внешнего диска в основном применяется регулирование скорости с переменной частотой. Во время использования можно выбирать разные скорости в зависимости от различных процессов и вязкости. Внутренняя стенка реактора из нержавеющей стали тщательно обрабатывается на большом вертикальном токарном станке, что гарантирует, что подвижный скребок может полностью соскабливать материалы с внутренней стенки и днища реактора из нержавеющей стали при вращении.
В реакторе из нержавеющей стали с подогревом из полутрубы внешней пластины имеется два комплекта высокоскоростных диспергаторов с осью диспергирования, что приводит к сильному сдвигу и диспергированию различных материалов во время работы; Внутренняя катушка рубашки может охлаждаться. Смеситель рамного типа посередине оснащен скребком, который может царапать стенки во время перемешивания. Для достижения лучшего эффекта смешивания материалов.
Электронные компоненты схемы управления перемешиванием нагревательного реактора из нержавеющей стали с внешней дисковой полутрубкой в определенной степени собраны на одной монтажной плате. Во время работы в основном используется двойная система управления с замкнутым контуром, которая обладает характеристиками высокой точности регулирования скорости, стабильной скорости, сильной защиты от помех и имеет полные функции защиты, такие как ограничение и перегрузка по току.