Damıtma kulesi işletiminde istikrar faktörleri nelerdir?

Damıtma kulelerinin basınçlı kap ekipmanları olduğu herkes tarafından biliniyor, peki bunların çalışmasındaki kararlı faktörler nelerdir?

Damıtma kulelerinin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayan başlıca faktörler şunlardır:

1. Malzeme dengesinin etkisi ve kısıtlamaları;

Damıtma kulesinin çalışmasında, kulenin üst ve alt kısmındaki ürünlerin kararlılığını korumak gerekir ve damıtma cihazının malzeme dengesini korumak, damıtma kulesinin sabit durum çalışması için gerekli bir koşuldur. Damıtma kulesinin malzeme dengesi genellikle kulenin altındaki sıvı seviyesi tarafından kontrol edilir.

2. Kule tepesi reflüsünün etkisi;

Geri akış oranı, damıtma kulelerinin ayırma verimliliğini etkileyen en önemli faktör olup, üretimde ürün kalitesini düzenlemek ve kontrol etmek amacıyla sıklıkla kullanılır.

Reflü oranını ayarlamanın birkaç yöntemi vardır.

(1) Geri akış oranını artırmak için kulenin tepesindeki ekstraksiyon miktarını azaltın.

(2) Üstten gelen kondenser bir kondenser olduğunda, kondensat hacmini ve geri akış oranını artırmak için üstten gelen soğutucu miktarı artırılabilir.

(3) Orta depolama tankında geri akış sıvısı ile zorunlu geri akış için, geri akış oranını iyileştirmek amacıyla geri akış akış hızı geçici olarak artırılabilir, ancak geri akış depolama tankı boşaltılmamalıdır.

3. Yem ısı koşullarının etkisi;

Besleme koşulu değiştiğinde, besleme pozisyonu uygun şekilde değiştirilmeli ve geri akış oranı zamanında ayarlanmalıdır. Genellikle, üretim sırasında besleme koşullarına uyum sağlamak ve damıtma kulesinde uygun pozisyonlarda beslemeyi sağlamak için damıtma kulesinde birkaç besleme pozisyonu bulunur. Besleme pozisyonu değişmeden kalırken besleme koşulu değişirse, kaçınılmaz olarak damıtmanın bileşiminde ve reaktördeki kalan sıvıda değişikliklere neden olacaktır.

4. Kule kazan sıcaklığının etkisi;

Kazan sıcaklığı, kazan basıncı ve malzeme bileşimi tarafından belirlenir. Damıtma işlemi sırasında, yalnızca belirtilen kazan sıcaklığı korunarak ürün kalitesi sağlanabilir. Bu nedenle, kazan sıcaklığı damıtma işlemlerinde önemli kontrol göstergelerinden biridir.

Sıcaklığı yükseltirken hem ürün kalitesi hem de proses kayıpları dikkate alınmalıdır. Genel olarak, ürün kalitesini iyileştirmek ve proses kayıplarını azaltmak için sıcaklık kullanılması alışılmış bir durumdur.

5. Operasyonel baskının etkisi;

Kule basıncı, damıtma kulesinin ana kontrol göstergelerinden biridir. Damıtma işlemlerinde, çalışma basıncının ayar aralığı sıklıkla belirtilir. Kule basıncındaki aşırı dalgalanmalar, tüm kulenin gaz-sıvı dengesini ve malzeme dengesini bozabilir ve ürünlerin gerekli kaliteyi karşılamamasına neden olabilir.