Inquiry
Form loading...

Basit Yapıya Sahip Paslanmaz Çelik Borulu Isıtıcı

Borulu ısı eşanjörü, bir kabuk, ısı transfer borusu demeti, boru plakası, deflektör plakası (deflektör) ve boru kutusu gibi bileşenlerden oluşur. Kabuk çoğunlukla silindiriktir, içine bir boru demeti yerleştirilmiştir ve demetin iki ucu boru plakasına sabitlenmiştir. Isı değişimi için iki tür akışkan vardır: soğuk ve sıcak.

Tanım

Borulu ısı eşanjörü, kabuk, ısı transfer boru demeti, boru plakası, deflektör plakası (deflektör) ve boru kutusu gibi bileşenlerden oluşur. Kabuk çoğunlukla silindiriktir, içine bir boru demeti yerleştirilmiştir ve demetin iki ucu boru plakasına sabitlenmiştir. Isı değişimi için iki tip akışkan vardır: soğuk ve sıcak. Biri borunun içinde akar ve boru tarafı akışkanı olarak adlandırılır; Borunun dışındaki bir diğer akış tipi ise kabuk tarafı akışkanı olarak adlandırılır. Borunun dışındaki akışkanın ısı transfer katsayısını iyileştirmek için genellikle kabuğun içine birkaç deflektör yerleştirilir. Deflektörler, kabuk tarafındaki akışkan hızını artırabilir, akışkanın belirtilen yola göre boru demetinden birkaç kez geçmesini zorlayabilir ve akışkan türbülans derecesini artırabilir. Isı değişim boruları, boru plakası üzerinde eşkenar üçgenler veya kareler halinde düzenlenebilir. Eşkenar üçgen düzenlemesi, borunun dışındaki akışkanda yüksek derecede türbülans ve büyük bir ısı transfer katsayısı ile nispeten kompakttır; Kare düzenleme, borunun dışını temizlemeyi kolaylaştırır ve kireçlenmeye meyilli sıvılar için uygundur.

Borulu ısı değiştiricilerin temel kontrol parametreleri ısıtma alanı, sıcak su debisi, ısı değişim kapasitesi ve ısı ortamı parametreleridir.

Her seferinde bir akışkan bir boru demetinden geçtiğinde, buna boru geçişi denir; kabuktan geçen her geçişe kabuk geçişi denir. Şema, Tip 1-1 ısı eşanjörü olarak kısaltılan en basit tek kabuklu ve tek borulu ısı eşanjörünü göstermektedir. Borunun içindeki akışkan hızını artırmak için, tüm boruları birkaç gruba ayırmak için boru kutusunun iki ucunun içine deflektörler yerleştirilebilir. Bu şekilde, akışkan her seferinde borunun yalnızca bir kısmından geçer, bu nedenle boru demeti içinde birkaç kez ileri geri hareket eder, buna çoklu boru geçişi denir. Benzer şekilde, borunun dışındaki akış hızını artırmak için, akışkanın kabuk boşluğundan birkaç kez geçmesini zorlamak için uzunlamasına deflektörler de kabuğun içine yerleştirilebilir, buna çoklu kabuk geçişleri denir. Çoklu boru ve çoklu kabuk işlemleri birlikte kullanılabilir.

karakteristik

1. Verimli ve enerji tasarruflu olan bu ısı değiştiricinin ısı transfer katsayısı 6000-8000W/m2.0C'dir.
2. Tamamen paslanmaz çelikten üretilmiş olup, 20 yılı aşkın uzun kullanım ömrüne sahiptir.
3. Laminar akışın türbülansa dönüştürülmesi ısı transfer verimliliğini artırır ve termal direnci azaltır.
4. Hızlı ısı değişim hızı, yüksek sıcaklık dayanımı (400 ℃) ve yüksek basınç dayanımı (2.5Mpa).
5. Kompakt yapı, küçük ayak izi, hafif ağırlık, kolay kurulum ve inşaat mühendisliği yatırımlarından tasarruf.
6. Esnek tasarım, eksiksiz özellikler, güçlü pratiklik ve hedefleme, para tasarrufu.
7. Geniş uygulama koşullarına sahiptir ve geniş basınç ve sıcaklık aralığına, ayrıca çeşitli ortamlarda ısı değişimine uygundur.
8. Düşük bakım maliyeti, kolay kullanım, uzun temizleme döngüsü ve rahat temizlik.
9. Nano termal film teknolojisinin kullanımı ısı transfer katsayısını önemli ölçüde artırır.
10. Geniş uygulama alanlarına sahiptir ve termik santral, fabrikalar ve madenler, petrokimya sanayi, kentsel merkezi ısıtma, gıda ve ilaç, enerji elektroniği, makine ve hafif sanayi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılabilir.
11. Isı transfer borusu, dış yüzeyinde haddelenmiş kanatçıklara sahip, yüksek ısı iletkenliğine ve büyük ısı transfer alanına sahip bakır borulardan oluşur.
12. Kılavuz plaka, kabuk tarafındaki sıvının ısı değiştiricinin içinde zikzak şeklinde sürekli akmasını sağlar ve kılavuz plakalar arasındaki boşluk, optimum akış hızına göre ayarlanabilir. Yapı sağlamdır ve yüksek akış hızlarına, hatta süper büyük akış hızlarına ve yüksek titreşim frekanslarına sahip kabuk tarafındaki sıvıların ısı transfer ihtiyaçlarını karşılayabilir.
13.Gövde tarafındaki akışkan yağ olduğunda, düşük viskoziteli ve daha temiz yağın ısı alışverişi için uygundur.

şartname

DN Tüp tarafı Tüp sayısı ısı değişim alanı Nominal/hesaplanmış Boru hattı kanalının kesit alanı ve boru hattı kanalının akış hızı 0,5 m/sn'nin altında m/saat nominal basınç
Tüpün uzunluğu (m) φ25×2,5
1500 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1.5/1.62 22.17 33.27 0,0044/0,0049 7.92/8.82 0,25
219 1 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0,0082/0,0090 14.76/16.20 0,6
2 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.81 0,0041/0,0045 7.38/8.01 1.0
273 1 44 5/5.08 7/5.18 10/10.26 14/13.72 21/20.63 0,0138/0,0152 24.84/27.36 1.6
2 40 5/4.62 6/6.19 9/9.33 12/12.47 19/18.76 0,0063/0,0069 11.24/12.42 2.5
325 1 60 7/6.93 9/9.28 14/14.00 19/18.71 28/28.13 0,0188/0,0208 33.84/37.44 0,6
2 56 6/6.47 9/8.66 13/13.05 17/17.46 36/26.26 0,0088/0,0097 15.84/17.46 1.0
400 1 119 14/13.47 18/18.41 28/27.76 37/37.10 55/55.8 0,0374/0,0412 67.32/74.16 1.6
2 110 13/12.70 17/17.02 26/25.66 34/34.20 50/51.58 0,0173/0,0190 31.14/34.20 2.5
500 1 185 45/4.15 55/57.68 85/86.74 0,0581/0,0641 104.58/115.38
2 180 40/41.99 55/57.68 85/86.74 0,0283/0,0312 50,94/56,16
600 1 269 60/62.7 85/83.88 125/126.13 0,0845/0,0932 152.10/167.76
2 266 60/32.05 80/82.94 125/14.72 0,0418/0,0461 75.24/83.98
700 1 379 90/88.41 120/118.17 175/177.71 0,0091/0,1313 214.38/236.34
2 358 85/83.51 110/111.62 165/167.85 0,0562/0,0620 101.16/111.60
800 1 511 120/119.20 160/159.16 240/239.60 0,1605/0,1770 288,90/318,60
2 488 115/113.83 150/152.16 230/228,81 0,0767/0,0845 138.06/152.10
900 1 649 150/151.39 200/202.36 305/304.3 0,2036/0,2248 367.02/404.46
2 630 145/146.96 195/196.44 295/295.40 0,0990/0,1091 178.20/196.38
1000 1 805 185/187,78 250/251.00 375/377.45 0,2529/0,2788 455.22/501.74
2 792 185/184.75 245/246,95 370/371.36 0,1244/0,1374 223,92/246,96