Inquiry
Form loading...

'n Volledige stel vakuum homogene emulgeermasjien

1. Eksterne mengvorm: skroefband-skraapwandmenging, wat die doeltreffendheid met meer as 2/3 verhoog in vergelyking met gewone menging;

2. Interne roervorm: roer die slurry, wat die vloei van vloeistof meer onreëlmatig maak en sodoende 'n goeie mengeffek verkry;

Mengvoordele

1. Eksterne mengvorm: skroefband-skraapwandmenging, wat die doeltreffendheid met meer as 2/3 verhoog in vergelyking met gewone menging;
2. Interne roervorm: roer die slurry, wat die vloei van vloeistof meer onreëlmatig maak en sodoende 'n goeie mengeffek verkry;
3. Die mengstruktuur gebruik 'n volledig gesweisde metode, en die struktuur van die mengslurry is teen 'n hoek van 45 grade gerangskik. Die verbindingspunte moet soveel as moontlik teen 'n hoek van 90 grade vermy word om materiaalberging te vermy en skoonmaak te vergemaklik.

Voordele van homogenisering

1. Aanneming van Duitse derdegenerasie-tegnologie (nuutste tegnologie)
2. Meerlaagse skuifstruktuur vir beter emulsifiseringseffek.
3. Die interne en eksterne sirkulasiehomogeniseringsvorm het hoër homogeniseringsdoeltreffendheid en beter produktoepaslikheid.
4. Die homogeniseringskop word verwerk met behulp van hoë-presisie-bewerkingsentrums, wat akkuraatheid en rigiditeit verseker terwyl dinamiese balans verbeter word; Met dieselfde energie-invoer kan dit lotion met fyner verspreiding as die tradisionele ringrat produseer;

Werkbeginsel

Die materiaal word deur die middel van die boonste gedeelte van die emulsifiseringspot geroer, en die PTFE-skraper vorm altyd die vorm van die roerpot, wat die hangende muurkleefmateriaal wegvee en voortdurend nuwe koppelvlakke vir die geskraapte materiaal skep. Dan word dit gesny, saamgepers en gevou deur die lemme en roterende lemme, geroer, gemeng en vloei afwaarts na die homogeniseerder onder die pot. Die materiaal word dan onderwerp aan sterk sny-, impak- en ander kragte wat gegenereer word deur die hoëspoed-roterende snywiel en die vaste snymou. Tydens turbulente vloei en ander prosesse word die materiaal in die skuiflas gesny en vinnig in 200nm-2um-deeltjies vergruis. As gevolg van die vakuumtoestand in die emulsifiseringstenk word die borrels wat tydens die mengproses van die materiaal gegenereer word, vinnig verwyder. Deur 'n vakuumpompmetode te gebruik, word die vervaardigde produkte nie meer met borrels tydens die mengproses gemeng nie, wat die produksie van hoëgehalte-produkte met glans, delikaatheid en goeie rekbaarheid verseker.

Tegniese parameter

hfg8l5