Distillasiereaktor wat vir chemiese distillasie gebruik word

Distillasieketels het die voordele van lae distillasietemperatuur, hoë distillasievakuumgraad en kort verhittingstyd, wat dit geskik maak vir die distillasie en suiwering van hoë kookpunt, termosensitiewe en maklik oksideerbare stowwe.

Om die distillasieketel effektief te laat gebruik in die skeiding van hoë kookpunt en termosensitiewe vloeibare mengsels, kan 'n distillasiestelsel sonder materiaalretensie in die ketel en sy hulptoerusting (herverhitter) gebruik word vir presiese skeiding van hoë kookpunt en termosensitiewe stowwe, soos vakuumdistillasie in nywerhede soos petroleum, chemiese, speserye en farmaseutiese produkte, sowel as vir presiese skeiding van dieselfde aantal skeidings en ander moeilik-skeibare stelsels wat 'n groot teoriebord benodig. In hierdie fraksioneringstelsel word 'n gepakte toring (toegerus met gewone pakking soos metaalgolfplate en metaaldraadgaas) as die fraksioneringstoring gebruik om die verblyftyd en drukval van termosensitiewe stowwe in die toring te verminder. Om materiaalretensie in die toring te voorkom, word spesiale ontwerpe aan die toringkomponente (soos voerverspreiders, versamelaars en ondersteuningsroosters) gemaak om materiaalretensie in die toring te voorkom. 'n Valfilmverdamper sonder materiaalretensie en 'n roterende dunfilmverdamper as herverhitters word gebruik.

Soms benodig die produk aan die onderkant van die distillasieketel verdere distillasie om goeie produkkleur en suiwerheid te verkry. In hierdie geval word dit aanbeveel dat kliënte kortafstanddistillasie of dunfilmverdamping gebruik om die produk aan die onderkant van die ketel te distilleer. Samevattend sal ons distillasie-/fraksioneringseksperimente uitvoer en oplossings vir die produkte ontwerp gebaseer op die eienskappe van die materiale wat geskei moet word en kliëntvereistes.