0102030405
Vanjski grijač s jednim efektom vakuumskog isparivača
opis
Jednoefektni isparivač se uglavnom odnosi na jedan isparivač koji više ne koristi sekundarnu paru nastalu tokom isparavanja rastvora. U proizvodnji velikih razmjera, isparavanje velike količine vode zahtijeva potrošnju velike količine primarne pare. Da bi se smanjila potrošnja primarne pare, sekundarna para nastala tokom proizvodnje uvodi se u drugi isparivač za zagrijavanje pare. Sekundarna para koju generira drugi isparivač može se također uvesti u treći isparivač za zagrijavanje pare, a svaki isparivač se naziva primarni isparivač i tako dalje. Na taj način, nekoliko isparivača je spojeno u seriju kako bi se formirao višeefektni isparivač.
Komponente
1. Predgrijač i grijač
U većini slučajeva, proizvod koji se isparava mora se prethodno zagrijati do tačke ključanja prije ulaska u komoru za grijanje. Obično se za ovaj zadatak koriste ravni cijevni predgrijači ili pločasti izmjenjivači topline.
2. Isparivač
Izbor odgovarajućeg tipa isparivača zavisi od svake specifične primjene i prirode proizvoda.
3. Separatori
Svaki isparivač je opremljen separatorom za odvajanje pare i tekućine. Odaberite različite vrste separatora prema njihovoj primjeni, kao što su centrifugalni separatori, gravitacijski separatori ili separatori s unutarnjim komponentama. Prilikom projektiranja potrebno je uzeti u obzir važne faktore kao što su efikasnost odvajanja, pad pritiska i učestalost čišćenja.
4. Kondenzator
U mogućim situacijama, toplina pare generirana tokom procesa isparavanja koristi se za zagrijavanje nizvodnih višeefektnih isparivača i predgrijača ili za kompresiju pare kao grijaćeg medija. Međutim, preostala para iz posljednjeg efekta uređaja za isparavanje ne može se iskoristiti na ovaj način i mora se kondenzirati. Uređaji za isparavanje mogu biti opremljeni površinskim kondenzatorima, kontaktnim kondenzatorima ili kondenzatorima hlađenim zrakom.
5. Sistem za degazaciju/vakuumiranje
Koristite vakuumsku pumpu za održavanje vakuuma u uređaju za isparavanje. One ispuštaju propušteni zrak i nekondezibilne plinove iz uređaja, kao i rastvorene plinove unesene tokom dovoda tekućine. U tu svrhu mogu se koristiti odgovarajuće mlazne pumpe i pumpe s tekućinskim prstenom, u skladu s razmjerom i načinom rada uređaja za isparavanje.
6. Pumpa
Zbog složenih uslova projektovanja i primjene, odabir pumpe mora se uzeti u obzir. Kriteriji za odabir su karakteristike proizvoda, usisni pritisak, brzina protoka i stepen kompresije u uređaju za isparavanje. Za proizvode niske viskoznosti uglavnom se koriste centrifugalne pumpe; proizvodi visoke viskoznosti zahtijevaju upotrebu pumpe sa pozitivnim zapreminskim djelovanjem. Neki proizvodi koji sadrže čvrste materije ili kristale mogu koristiti druge vrste pumpi, kao što su propelerske pumpe. Odredite vrstu, veličinu, brzinu, mehaničko zaptivanje i materijal pumpe na osnovu specifičnih scenarija primjene i relevantnih uslova upotrebe.
7. Sistem za čišćenje
U zavisnosti od proizvoda, oprema može iskusiti nakupljanje kamenca nakon određenog perioda rada. U većini slučajeva, hemijsko čišćenje može ukloniti kamenac i drugu prljavštinu. U tu svrhu, uređaj za isparavanje mora biti opremljen nekim potrebnim komponentama opreme kao što su spremnici za sredstvo za čišćenje, dodatne pumpe i ventili za cjevovode. Ovi uređaji osiguravaju da se uređaj može očistiti bez rastavljanja, što se obično naziva "čišćenje na licu mjesta" CIP. Izbor čišćenja treba da se zasniva na vrsti nakupljanja kamenca. Sredstvo za čišćenje prodire u sloj korice, rastvara ili razgrađuje koricu, temeljno čisteći površinu isparivača i, ako je potrebno, dezinfikujući površinu.
8. Parni čistač
Ako se uređaj ne zagrijava sirovom parom, već otpadnom parom poput pare iz sušilice, kako bi se izbjegla kontaminacija i stvaranje kamenca u komori za grijanje uređaja za isparavanje ovim parama, one se moraju temeljito očistiti prije ulaska.
9. Sistem za poliranje kondenzata
Iako je odvajanje malih kapljica već idealno, kvalitet kondenzata možda i dalje ne zadovoljava potrebnu čistoću, posebno kada proizvod sadrži isparljive komponente. U zavisnosti od različitih primjena, kondenzat se može dodatno pročistiti korištenjem destilacijskih tornjeva ili membranskih sistema za filtraciju.
10. Materijali
Materijali potrebni za proizvodnju uređaja za isparavanje određuju se na osnovu potreba različitih proizvoda. U većini slučajeva koristi se nehrđajući čelik. Ukoliko postoje posebni zahtjevi, mogu se koristiti i legura Hastelloy, titan, nikl, bakar, grafit, guma obložena čelikom, sintetički materijali itd.