Hervidor de dispersión multifuncional
descripción
Actuación
1. Integración de agitación a baja velocidad y dispersión a alta velocidad, logrando predispersión, agitación, dispersión a alta velocidad, mezcla de pintura y mezcla de colores.
2. Presenta buena adaptabilidad a materiales tixotrópicos y de viscosidad media a alta. Se utiliza ampliamente en la industria de la pintura de látex.
3. Se utiliza en las industrias petrolera, química y del caucho para fabricar ollas, tapas, mezcladores y camisas de calentamiento.
4. El reactor de acero inoxidable se compone de un cuerpo de olla, tapa de olla, agitador, camisa de calentamiento, dispositivo de soporte y transmisión, dispositivo de sellado del eje, etc.
Estructura
El reactor de dispersión de alta velocidad incluye un cuerpo de reactor, un soporte de agitación y una pieza de limpieza. El soporte de agitación está ubicado en la parte superior del cuerpo del reactor y está conectado de forma giratoria a este. La pieza de limpieza está ubicada en la parte exterior del soporte de agitación y está conectada de forma desmontable a este.
Las piezas de limpieza incluyen un rodillo de limpieza y una junta cardán. El rodillo de limpieza está conectado de forma giratoria a la junta cardán y se coloca en el lateral de la junta cardán, cerca del cuerpo de la caldera. La junta cardán se desmonta y se conecta al soporte de agitación. El rodillo de limpieza se utiliza en conjunto con la junta cardán, y esta última impulsa el rodillo de limpieza para que gire, logrando así la limpieza automática del interior del cuerpo de la caldera y mejorando eficazmente la eficiencia de limpieza de la caldera dispersa.
Principio de funcionamiento
Gracias al funcionamiento a alta velocidad de la placa de dispersión, el material fluye en un patrón circular, generando fuertes vórtices que descienden en espiral hasta el fondo. Se produce un fuerte impacto de cizallamiento y fricción entre las partículas, logrando así una rápida dispersión, disolución, mezcla uniforme y emulsificación. Nuestra empresa ofrece diversos tipos de reactores de dispersión, fabricados en acero inoxidable y acero al carbono. Según las necesidades del cliente, pueden utilizarse desde experimentos hasta producción, con una gama completa de modelos y opciones de personalización para satisfacer diversos requisitos de dispersión.
especificación
| Artículo | Modelo | |||||||
| FS-2 | FS-3 | FS-5 | FS-6 | FS-8 | FS-10 | FS-12 | ||
| Volumen m3 | 2 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
| Potencia de mezcla kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 13 | 14 | |
| Velocidad de mezcla r/min | 50 | 50 | 50 | 50 | 41 | 41 | 41 | |
| Diámetro mm | 1300 | 1500 | 1700 | 1700 | 1900 | 2100 | 2300 | |
| Potencia distribuida kW | 13/16 | 13/16 | 22/24 | 22/28 | 22/28 | 26/34 | 30/42 | |
| Número de discos dispersos | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
| Dimensión | D mm | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| M1 mm | 1650 | 1765 | 2040 | 2400 | 2400 | 2950 | 3100 | |
| M2 mm | 1900 | 2000 | 2200 | 2500 | 2500 | 2570 | 2620 | |

