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Hervidor de dispersión multifuncional

descripción

El reactor de dispersión multifuncional integra agitación intensa a baja velocidad y dispersión a alta velocidad, y se adapta bien a materiales tixotrópicos y de viscosidad media a alta. Gracias a la agitación, la dispersión se realiza simultáneamente, lo que permite obtener buenos resultados. Esta máquina es adecuada para agitar, disolver, dispersar y aplicar diversos materiales, con un funcionamiento sencillo y gran adaptabilidad. Es un equipo multifuncional idóneo para agitar, dispersar y otras aplicaciones.

Actuación

1. Integración de agitación a baja velocidad y dispersión a alta velocidad, logrando predispersión, agitación, dispersión a alta velocidad, mezcla de pintura y mezcla de colores.

2. Presenta buena adaptabilidad a materiales tixotrópicos y de viscosidad media a alta. Se utiliza ampliamente en la industria de la pintura de látex.

3. Se utiliza en las industrias petrolera, química y del caucho para fabricar ollas, tapas, mezcladores y camisas de calentamiento.

4. El reactor de acero inoxidable se compone de un cuerpo de olla, tapa de olla, agitador, camisa de calentamiento, dispositivo de soporte y transmisión, dispositivo de sellado del eje, etc.

Estructura

El reactor de dispersión de alta velocidad incluye un cuerpo de reactor, un soporte de agitación y una pieza de limpieza. El soporte de agitación está ubicado en la parte superior del cuerpo del reactor y está conectado de forma giratoria a este. La pieza de limpieza está ubicada en la parte exterior del soporte de agitación y está conectada de forma desmontable a este.
Las piezas de limpieza incluyen un rodillo de limpieza y una junta cardán. El rodillo de limpieza está conectado de forma giratoria a la junta cardán y se coloca en el lateral de la junta cardán, cerca del cuerpo de la caldera. La junta cardán se desmonta y se conecta al soporte de agitación. El rodillo de limpieza se utiliza en conjunto con la junta cardán, y esta última impulsa el rodillo de limpieza para que gire, logrando así la limpieza automática del interior del cuerpo de la caldera y mejorando eficazmente la eficiencia de limpieza de la caldera dispersa.

Principio de funcionamiento

Gracias al funcionamiento a alta velocidad de la placa de dispersión, el material fluye en un patrón circular, generando fuertes vórtices que descienden en espiral hasta el fondo. Se produce un fuerte impacto de cizallamiento y fricción entre las partículas, logrando así una rápida dispersión, disolución, mezcla uniforme y emulsificación. Nuestra empresa ofrece diversos tipos de reactores de dispersión, fabricados en acero inoxidable y acero al carbono. Según las necesidades del cliente, pueden utilizarse desde experimentos hasta producción, con una gama completa de modelos y opciones de personalización para satisfacer diversos requisitos de dispersión.

especificación

Artículo

Modelo

FS-2

FS-3

FS-5

FS-6

FS-8

FS-10

FS-12

Volumen m3

2

3

5

6

8

10

12

Potencia de mezcla kW

5.5

5.5

7.5

7.5

11

13

14

Velocidad de mezcla r/min

50

50

50

50

41

41

41

Diámetro mm

1300

1500

1700

1700

1900

2100

2300

Potencia distribuida kW

13/16

13/16

22/24

22/28

22/28

26/34

30/42

Número de discos dispersos

2

4

4

4

4

6

6

Dimensión

D mm

1400

1600

1600

1800

2000

2200

2400

M1 mm

1650

1765

2040

2400

2400

2950

3100

M2 mm

1900

2000

2200

2500

2500

2570

2620