Torre de oxidación para generador de ozono

La torre de oxidación es el dispositivo de oxidación inicial en el sistema de oxidación y desnitrificación de gases de combustión. En el proceso de tratamiento de gases de combustión que contienen óxidos de nitrógeno, dado que el óxido nítrico representa la mayor parte de su contenido y no se absorbe ni procesa fácilmente, es necesario oxidarlo a dióxido de nitrógeno. El gas de combustión procesado cumple con las normas de emisiones. La torre de oxidación es un equipo especializado para oxidar el óxido nítrico a dióxido de nitrógeno. Existen diversos tipos de oxidantes que se pueden utilizar en esta torre, como el dióxido de cloro y el peróxido de hidrógeno.

La torre de oxidación consta de un cuerpo de torre, un distribuidor de gas, un distribuidor de líquido, un anillo de redistribución de líquido, un dispositivo de pulverización (incluida una boquilla dedicada), un desempañador, etc. El mecanismo de reacción es el siguiente:

El gas de combustión entra en la torre de oxidación, y el oxidante que asciende y se pulveriza hacia abajo está en contacto a contracorriente. El gas-líquido reacciona completamente, y el óxido nítrico se oxida a dióxido de nitrógeno bajo la acción del oxidante. La torre de oxidación adopta un rociador de torre vacía de tipo boquilla. Debido al efecto de atomización de la boquilla, se divide en innumerables gotas de líquido de pequeño diámetro, y su área de superficie total se expande miles de veces, permitiendo que el gas-líquido entre en contacto completo. Cuanto mayor sea el área de contacto gas-líquido, mayor será la eficiencia de la transferencia de masa y la reacción térmica entre las dos fases. Un desempañador está instalado en la parte superior de la torre de oxidación. A través de la colisión del deflector del desempañador, el humo, el polvo, otras gotas de agua y las partículas sólidas transportadas por el gas de combustión son capturadas y separadas por el desempañador. El desempañador está equipado con un dispositivo de descarga regular para evitar obstrucciones.

1. Debido a la tendencia del sistema de pulverización de líquido circulante a acumularse cerca de la pared de la torre de absorción durante la pulverización, se produce una distribución desigual del líquido circulante, lo que resulta en una eficiencia de oxidación mucho menor de los gases de combustión cerca de la pared de la torre que dentro de ella. El uso de anillos de redistribución de líquido ha solucionado este problema con éxito.

1. La torre de oxidación es una torre de aire pulverizado con un funcionamiento sencillo y una alta fiabilidad.

2. El diseño razonable del caudal de gases de combustión en la torre de oxidación garantiza una mejor eficiencia de transferencia de masa.

3. Baja relación líquido-gas, bajo consumo de energía y bajos costos operativos.

4. La suspensión adopta una pulverización a contracorriente multicapa, con una alta cobertura de pulverización.

5. Instalar aleros en la entrada de la torre de oxidación para evitar que el lodo ingrese al conducto de humos y evitar la formación de incrustaciones.

6. Utilizando oxidantes de uso común en el mercado, fáciles de adquirir.