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Cuve de réaction à chauffage à vapeur pour la prévention de la corrosion
description
La bouilloire de réaction à chauffage à la vapeur est composée d'un couvercle, d'un corps cylindrique, d'une enveloppe, d'un agitateur, d'un dispositif de transmission à joint d'arbre et d'un support.
Application du réacteur : Cet équipement convient à la concentration par réaction de matières liquides dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, de l'industrie légère, de l'industrie chimique, etc.
Exigences de fonctionnement : Le chauffage doit être effectué lentement, notamment lors du chauffage secondaire, afin d’éviter l’ébullition de l’huile et de la vapeur d’eau. Lorsque la cuve est vide, l’alimentation électrique et la double enveloppe d’huile chauffante ne doivent pas être mises en marche pour les essais.
La cuve de réaction à vapeur est adaptée aux environnements de production utilisant de la vapeur industrielle. Elle offre une montée en température rapide et précise, un contrôle précis de la température, ainsi que la possibilité de chauffer les matériaux et de passer rapidement à l'étape de refroidissement. Elle assure également une température interne constante et des fonctions de nettoyage et de stérilisation. Elle permet un contrôle automatique de la température, de l'agitation et du volume de matière. Personnalisable, elle est conçue pour une utilisation, un entretien et un nettoyage optimaux. Afin de garantir une utilisation, une maintenance et un nettoyage corrects, de standardiser les opérations, d'allonger la durée de vie de l'équipement, de garantir une production sûre et de stabiliser la qualité des produits, voici quelques recommandations :
1. Pendant le fonctionnement, essayez d'éviter tout contact entre la paroi extérieure de la bouilloire et les liquides corrosifs tels que les acides et les bases. En cas de contact, essuyez immédiatement les matériaux avec un chiffon.
2. Interdire de laver l'équipement à l'eau afin d'éviter d'endommager la couche isolante ;
3. Lorsque la température est ≤ 0 ℃, l'eau stockée dans la chemise doit être vidangée après utilisation afin d'éviter les dommages causés à l'équipement par le gel ;
4. Pour les réacteurs équipés de joints mécaniques, la zone d'étanchéité doit être maintenue propre ;
5. En cas d'obstruction au fond du pot lors de la vidange, n'utilisez pas d'outils métalliques. Vous pouvez utiliser délicatement des tiges de bambou, de plastique ou de bois pour déboucher le pot.
Paramètres techniques du réacteur de chauffage par circulation d'huile thermique chauffée à la vapeur :
spécification
| Taille L | Diamètre φmm | Diamètre de la veste φmm | Puissance du moteur (kW) | réducteur de vitesse | tr/min |
| 30 | 400 | 500 | 0,6-1,1 | M2 | 60-80 |
| 50 | 500 | 600 | 0,6-1,1 | M3 | 60-80 |
| 100 | 550 | 650 | 1,1-1,5 | M4 | 60-80 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 300 | 800 | 900 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 500 | 900 | 1000 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | M8 | 60-80 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | M8 | 60-80 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 4 | M8 | 60-80 |
| 3000 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLB 7.5-4-13 | 90 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7,5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |
| 5000 | 1600 | 1700 | 7,5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
| 18000 | 2000 | 2100 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLD 37-56A | 35-59 |

