Tour de distillation avec dispositif de contact gaz-liquide

Les colonnes de distillation sont des équipements chimiques fabriqués à partir de métaux rares tels que le titane et ses alliages. Ces matériaux présentent des caractéristiques remarquables comme une résistance mécanique et thermique élevée, une grande ténacité, une excellente tenue aux hautes températures et à la corrosion, ainsi qu'une faible masse. De ce fait, elles sont utilisées dans des secteurs comme la chimie, la pétrochimie, la métallurgie, l'industrie légère, le textile, la production de bases, la pharmacie, la fabrication de pesticides, la galvanoplastie, l'électronique, etc.

Il existe différents types de colonnes de distillation, et une colonne de distillation est un appareil de type tour où le contact gaz-liquide est mis en œuvre pour la distillation. On distingue deux principaux types : les colonnes à plateaux et les colonnes à garnissage. La comparaison entre ces deux types est complexe et dépend de nombreux facteurs. Lors du choix d'une colonne, il convient de prendre en compte les propriétés des matériaux, les conditions de fonctionnement, les performances de l'équipement, ainsi que sa fabrication, son installation, son exploitation et sa maintenance. Le principe de la distillation dans une colonne de distillation repose sur la gazéification partielle d'un mélange liquide et l'exploitation des propriétés volatiles différentes de chaque composant pour obtenir leur séparation. Le liquide distille dans la colonne, tandis que le gaz est distillé en haut de celle-ci.

Le principe de fonctionnement d'une colonne de distillation ne se limite pas à la purification de l'alcool. Sa fonction principale est la séparation de liquides mélangés, en exploitant les différences de température et de volatilité (point d'ébullition) entre les liquides, afin d'obtenir une purification. On distingue principalement deux types de colonnes de distillation : les colonnes à plateaux et les colonnes à film mince. La colonne à plateaux est très répandue et se compose de trois parties : les plateaux, le rebouilleur et le condenseur.