Bouilloire de dispersion multifonctionnelle
description
Performance
1. Intégration du brassage à basse vitesse et de la dispersion à haute vitesse, permettant la pré-dispersion, le brassage, la dispersion à haute vitesse, le mélange de peinture et le mélange de couleurs.
2. Il présente une bonne adaptabilité aux matériaux thixotropes et de viscosité moyenne à élevée. Il est largement utilisé dans l'industrie des peintures au latex.
3. Utilisé dans les industries pétrolière, chimique et du caoutchouc pour la fabrication de pots, de couvercles, de mélangeurs et de chemises chauffantes.
4. La cuve de réaction en acier inoxydable est composée d'un corps de cuve, d'un couvercle de cuve, d'un agitateur, d'une enveloppe chauffante, d'un dispositif de support et de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, etc.
Structure
La cuve de dispersion à grande vitesse comprend un corps de cuve, un support d'agitation et un dispositif de nettoyage. Le support d'agitation est fixé sur la partie supérieure du corps de cuve et y est relié de manière rotative. Le dispositif de nettoyage est fixé à l'extérieur du support d'agitation et peut être fixé de manière amovible à ce dernier.
Le système de nettoyage comprend un rouleau de nettoyage et un joint à cardan. Le rouleau de nettoyage est relié de manière rotative au joint à cardan et positionné du côté de ce dernier, près du corps de la cuve. Le joint à cardan est démonté et fixé au support d'agitation. Le rouleau de nettoyage, en interaction avec le joint à cardan, est mis en rotation, assurant ainsi un nettoyage automatique de l'intérieur de la cuve et améliorant significativement l'efficacité du nettoyage de la cuve de dispersion.
Principe de fonctionnement
Grâce au fonctionnement à grande vitesse de la plaque de dispersion, le matériau est mis en mouvement circulaire, générant de puissants vortex qui s'enroulent en spirale jusqu'au fond du vortex. De forts cisaillements et frottements se produisent entre les particules, assurant une dispersion rapide, une dissolution efficace, un mélange homogène et une émulsification optimale. Notre entreprise propose différents types de cuves de dispersion, en acier inoxydable et en acier au carbone. Adaptées aux besoins du client, elles peuvent être utilisées aussi bien pour des essais que pour la production en série. Notre gamme complète, incluant des modèles sur mesure, permet de répondre à toutes les exigences de dispersion.
spécification
| Article | Modèle | |||||||
| FS-2 | FS-3 | FS-5 | FS-6 | FS-8 | FS-10 | FS-12 | ||
| Volume m3 | 2 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
| Puissance de mélange kW | 5.5 | 5.5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 13 | 14 | |
| Vitesse de mélange (tr/min) | 50 | 50 | 50 | 50 | 41 | 41 | 41 | |
| Diamètre mm | 1300 | 1500 | 1700 | 1700 | 1900 | 2100 | 2300 | |
| Puissance distribuée kW | 13/16 | 13/16 | 22/24 | 22/28 | 22/28 | 26/34 | 30/42 | |
| Nombre de disques dispersés | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
| Dimension | D mm | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| M1 mm | 1650 | 1765 | 2040 | 2400 | 2400 | 2950 | 3100 | |
| M2 mm | 1900 | 2000 | 2200 | 2500 | 2500 | 2570 | 2620 | |

