Comment entretenir et réparer le réacteur ?

1. Emplacement d'installation : Le réacteur doit être installé dans une salle blanche haute pression conforme aux normes antidéflagrantes. En cas d'utilisation de plusieurs réacteurs, ceux-ci doivent être installés séparément et séparés deux à deux par une paroi antidéflagrante. Chaque salle blanche doit comporter des conduits et des issues de secours donnant sur l'extérieur. En présence de fluides explosifs, une ventilation adéquate doit être assurée dans la zone de l'équipement.

2. Après ouverture de l'emballage, vérifiez que l'équipement n'est pas endommagé. Installez-le conformément au modèle et au schéma structurel, et vérifiez que toutes les pièces sont présentes en vous référant à la liste de colisage. Si le chauffage est électrique avec de l'huile caloporteuse, veuillez vous procurer l'huile caloporteuse adaptée à la température d'utilisation (remarque : l'huile caloporteuse ne contient pas d'eau) et ajoutez-la. Pour ce faire, ouvrez l'orifice de remplissage et l'orifice de contrôle du niveau d'huile situés sur la partie supérieure de la double enveloppe. Versez l'huile par l'orifice de remplissage et attendez qu'elle s'écoule. Refermez ensuite l'orifice de contrôle du niveau d'huile pour éviter toute surpression.

3. Installation et étanchéité du corps et du couvercle de la bouilloire : Le corps et le couvercle de la bouilloire sont en contact avec une surface circulaire grâce à des joints ou des surfaces coniques. Les écrous principaux sont serrés pour assurer une bonne étanchéité. Lors du serrage, les écrous doivent être symétriques en diagonale et serrés progressivement en plusieurs étapes, avec une force uniforme. Le couvercle de la bouilloire ne doit pas être incliné latéralement pour garantir une bonne étanchéité. Lors du serrage des écrous principaux, le couple de serrage spécifié ne doit pas dépasser 40 à 120 Nm afin d'éviter l'écrasement ou l'usure de la surface d'étanchéité due à une surcharge. Il convient d'apporter un soin particulier à la surface d'étanchéité. Avant chaque installation, nettoyez les surfaces d'étanchéité supérieure et inférieure avec un chiffon doux ou un papier d'emballage. Veillez à ne pas rayer la surface d'étanchéité du corps et du couvercle de la bouilloire. Utilisée correctement, la bouilloire peut être utilisée plus de dix mille fois. Si la surface d'étanchéité est endommagée, elle doit être retravaillée et réparée pour garantir une bonne étanchéité. Lors du démontage du couvercle de la bouilloire, soulevez-le et abaissez-le lentement afin d'éviter tout contact entre les surfaces d'étanchéité du corps et du couvercle. Si un joint d'étanchéité est utilisé (en PTFE, aluminium, cuivre, amiante, etc.), un bon serrage de l'écrou principal assure une étanchéité optimale.

4. L'installation des vannes, manomètres et soupapes de sécurité s'effectue en serrant les écrous positif et négatif pour assurer l'étanchéité. Les surfaces d'étanchéité circulaires aux deux extrémités du raccord ne doivent pas tourner l'une par rapport à l'autre. Lors du montage de tous les raccords vissés, il est nécessaire d'appliquer un lubrifiant ou un mélange de graphite et d'huile afin d'éviter le grippage. Utilisation des vannes : Étanchéité de la conduite par vanne à pointeau. Il suffit de faire pivoter délicatement le pointeau de la vanne et d'appuyer sur la surface d'étanchéité pour obtenir une bonne étanchéité. Ne pas exercer une force excessive afin d'éviter d'endommager la surface d'étanchéité.

5. Après l'installation de l'équipement, injectez une certaine quantité d'azote pour maintenir la pression pendant 30 minutes. Vérifiez l'absence de fuites. En cas de fuite, utilisez de la mousse savonneuse pour localiser les points de fuite dans la canalisation et au niveau des raccords. Après les avoir localisés, relâchez le gaz et resserrez les raccords. Ensuite, injectez à nouveau de l'azote pour effectuer un test de pression afin de garantir l'absence de fuites avant la mise en service.

6. Lors du refroidissement, l'eau peut être utilisée pour le refroidissement interne via le serpentin de refroidissement. Un refroidissement rapide est interdit afin d'éviter des contraintes thermiques excessives susceptibles de provoquer des fissures dans le serpentin et la cuve. Lorsque la température à l'intérieur de la cuve dépasse 100 °C en fonctionnement, la double enveloppe d'eau située entre l'agitateur magnétique et le couvercle doit être remplie d'eau de refroidissement afin de maintenir la température de l'eau en dessous de 35 °C et ainsi éviter la démagnétisation de l'acier magnétique.

7. Une fois la réaction terminée, refroidissez d'abord la cuve et évacuez les gaz par la canalisation vers l'extérieur afin de ramener la pression interne à la pression normale. Il est strictement interdit de démonter la cuve sous pression. Ensuite, desserrez et retirez symétriquement les boulons et écrous principaux, puis retirez délicatement le couvercle (ou soulevez-le) et posez-le sur son support. Lors du retrait du couvercle, veillez particulièrement à protéger la surface d'étanchéité.

8. Nettoyage intérieur de la bouilloire : Après chaque utilisation, utilisez une solution nettoyante (en veillant à ne pas corroder le matériau principal) pour éliminer les résidus du corps de la bouilloire et de la surface d’étanchéité. Un nettoyage régulier est nécessaire pour maintenir la bouilloire propre. N’utilisez pas de produits abrasifs ni d’objets à surface rugueuse pour le nettoyage.