Quels sont les facteurs stables dans le fonctionnement d'une tour de distillation ?

Tout le monde sait que les tours de distillation sont des équipements sous pression, alors quels sont les facteurs stables de leur fonctionnement ?

Les principaux facteurs assurant le fonctionnement stable des tours de distillation sont les suivants :

1. L’impact et les contraintes du bilan matière ;

Lors du fonctionnement d'une colonne de distillation, il est nécessaire de maintenir la stabilité des produits en haut et en bas de la colonne. Le maintien du bilan matière est une condition indispensable au fonctionnement en régime permanent de la colonne. Ce bilan matière est généralement contrôlé par le niveau de liquide en bas de la colonne.

2. L'impact du reflux en tête de tour ;

Le taux de reflux est le principal facteur influençant l'efficacité de séparation des tours de distillation, et il est souvent utilisé en production pour réguler et contrôler la qualité des produits.

Il existe plusieurs méthodes pour ajuster le taux de reflux.

(1) Réduire la quantité d'extraction en haut de la tour pour augmenter le taux de reflux.

(2) Lorsque le condenseur supérieur est un condenseur, la quantité de réfrigérant supérieur peut être augmentée pour augmenter le volume de condensat et augmenter le taux de reflux.

(3) Pour le reflux forcé dans le réservoir de stockage intermédiaire avec du liquide de reflux, le débit de reflux peut être temporairement augmenté pour améliorer le taux de reflux, mais le réservoir de stockage de reflux ne doit pas être vidé.

3. L'impact des conditions thermiques d'alimentation ;

Lorsque les conditions d'alimentation changent, le point d'alimentation doit être modifié en conséquence et le taux de reflux ajusté sans délai. Généralement, la colonne de distillation comporte plusieurs points d'alimentation afin de s'adapter aux variations des conditions d'alimentation pendant la production et d'assurer une alimentation optimale. Si les conditions d'alimentation changent alors que le point d'alimentation reste inchangé, la composition du distillat et du liquide résiduel dans le réacteur sera inévitablement modifiée.

4. L'influence de la température de la tour de cuisson ;

La température de la cuve est déterminée par la pression et la composition du fluide distillé. Lors de la distillation, seul le maintien de la température spécifiée permet de garantir la qualité du produit. Par conséquent, la température de la cuve constitue un paramètre de contrôle essentiel en distillation.

Lorsqu'on augmente la température, il convient de tenir compte à la fois de la qualité du produit et des pertes de procédé. En général, on utilise la température pour améliorer la qualité du produit et réduire les pertes de procédé.

5. L'impact de la pression opérationnelle ;

La pression dans la colonne est un paramètre essentiel à contrôler lors de la distillation. La plage de réglage de la pression de fonctionnement est généralement spécifiée. Des fluctuations excessives de la pression peuvent perturber l'équilibre gaz-liquide et le bilan matière de l'ensemble de la colonne, ce qui peut entraîner une qualité de produits non conforme aux exigences.