Réservoir de semences en acier inoxydable pour l'industrie de la fermentation biochimique
description
Méthode de chauffage
Les systèmes de refroidissement et de chauffage comprennent, au choix de l'utilisateur, le type à double enveloppe, le type à tube serpentin intérieur et le type à tube annulaire extérieur.
Structure
1. La pression de vapeur utilisée dans cet équipement ne doit pas dépasser la pression de service nominale nucléaire.
2. Lors de l'admission, la vanne d'admission doit être ouverte lentement jusqu'à ce que la pression requise soit atteinte. Un drain doit être installé à l'extérieur de la sortie des condensats.
3. La soupape de sécurité est réglable en fonction de la pression de vapeur souhaitée par l'utilisateur. Tout usage excessif est interdit.
4. Pendant l'utilisation, il est important de prêter régulièrement attention aux changements de pression de vapeur et d'ajuster la soupape d'admission en temps opportun.
5. Après utilisation, veillez à bien vider toute l'eau restante à l'intérieur de la veste.
6. Après chaque utilisation, nettoyez l'intérieur du réservoir et maintenez-le propre.
Application
Principalement utilisé pour la fermentation des liqueurs mères, le brassage et le support de cultures fongiques, il peut également servir au chauffage, à l'isolation et au refroidissement. Il existe principalement en acier au carbone et en acier inoxydable.
Les caractéristiques structurelles d'un pot à graines comprennent principalement les suivantes :
(1) Son corps principal comprend principalement le corps du réservoir, les pieds de support, etc. La doublure intérieure du corps du réservoir est généralement polie pour lubrifier sa paroi intérieure.
(2) La couche isolante est faite d'amiante-verre pour fournir une bonne isolation.
(3) L'agitateur et le couvercle du pot sont scellés par des joints mécaniques pour assurer une performance d'étanchéité exceptionnelle.
spécification
| Volume (M3) | Diamètre de la coquille (mm) | Hauteur de la coque (mm) | Surface d'échange thermique (m²)2) | vitesse de rotation de l'arbre mélangeur (tr/min) | Moteur kW |
| 0,05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0,55 |
| 0,1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0,75-1,1 |
| 0,2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0,75-1,5 |
| 0,3 | 550 | 1200 | 650 | 280-340 | 1,1-1,5 |
| 0,5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1,5-2,2 |
| 0,8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2,2-5,5 |
| 1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2,2-5,5 |
| 1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7,5 |
| 1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7,5 |
| 2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
| 3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5,5-11 |
| 4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7,5-15 |
| 5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7,5-18,5 |

