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Chauffage tubulaire en acier inoxydable de structure simple
description
Un échangeur de chaleur tubulaire se compose d'une calandre, d'un faisceau de tubes, d'une plaque tubulaire, de chicanes et d'un caisson tubulaire. La calandre, généralement cylindrique, renferme un faisceau de tubes dont les extrémités sont fixées à la plaque tubulaire. Deux fluides circulent pour l'échange thermique : un fluide froid et un fluide chaud. Le premier circule à l'intérieur des tubes et est appelé fluide caloporteur ; le second circule à l'extérieur des tubes et est appelé fluide caloporteur. Afin d'améliorer le coefficient de transfert thermique du fluide caloporteur, plusieurs chicanes sont généralement installées à l'intérieur de la calandre. Ces chicanes augmentent la vitesse du fluide caloporteur, le forçant à traverser plusieurs fois le faisceau de tubes selon un parcours prédéfini et renforçant ainsi la turbulence du fluide. Les tubes d'échange thermique peuvent être disposés en triangles équilatéraux ou en carrés sur la plaque tubulaire. La disposition en triangles équilatéraux est relativement compacte, offrant une forte turbulence du fluide caloporteur et un coefficient de transfert thermique élevé. Une disposition carrée facilite le nettoyage extérieur du tuyau et convient aux fluides sujets à l'entartrage.
Les principaux paramètres de contrôle des échangeurs de chaleur tubulaires sont la surface de chauffe, le débit d'eau chaude, la capacité d'échange thermique et les paramètres du fluide caloporteur.
Chaque passage d'un fluide à travers un faisceau tubulaire est appelé un passage tubulaire ; chaque passage à travers la calandre est appelé un passage calandre. Le schéma représente l'échangeur de chaleur monotube et monocalandre le plus simple, abrégé en échangeur de chaleur de type 1-1. Pour améliorer la vitesse du fluide à l'intérieur du tube, des chicanes peuvent être installées aux deux extrémités du caisson tubulaire afin de diviser les tubes en plusieurs groupes. De cette manière, le fluide ne traverse qu'une portion de tube à la fois, effectuant ainsi plusieurs allers-retours au sein du faisceau tubulaire : c'est ce qu'on appelle un passage multitube. De même, pour augmenter la vitesse d'écoulement à l'extérieur du tube, des chicanes longitudinales peuvent également être installées à l'intérieur de la calandre afin de contraindre le fluide à traverser l'espace calandre plusieurs fois : c'est ce qu'on appelle un passage multicalandre. Les procédés multitubes et multicalandre peuvent être utilisés conjointement.
caractéristiques
1. Efficace et économe en énergie, le coefficient de transfert de chaleur de cet échangeur de chaleur est de 6000 à 8000 W/m2.0°C.
2. Entièrement fabriqué en acier inoxydable, avec une longue durée de vie de plus de 20 ans.
3. Le passage d'un flux laminaire à un flux turbulent améliore l'efficacité du transfert de chaleur et réduit la résistance thermique.
4. Vitesse d'échange thermique rapide, résistance aux hautes températures (400 ℃) et résistance aux hautes pressions (2,5 MPa).
5. Structure compacte, faible encombrement, poids léger, installation facile et économies sur les investissements en génie civil.
6. Conception flexible, spécifications complètes, grande praticité et ciblage, économies réalisées.
7. Il possède une large gamme de conditions d'application et convient à une large gamme de pressions et de températures, ainsi qu'à l'échange de chaleur dans divers milieux.
8. Faibles coûts d'entretien, fonctionnement facile, cycle de nettoyage long et nettoyage pratique.
9. L'utilisation de la technologie des films thermiques nano augmente considérablement le coefficient de transfert de chaleur.
10. Il possède de vastes domaines d'application et peut être largement utilisé dans des domaines tels que l'énergie thermique, les usines et les mines, l'industrie pétrochimique, le chauffage urbain centralisé, l'alimentation et la médecine, l'électronique énergétique, les machines et l'industrie légère, etc.
11. Le tube de transfert de chaleur utilise des tubes en cuivre avec des ailettes roulées sur la surface extérieure, ce qui lui confère une conductivité thermique élevée et une grande surface de transfert de chaleur.
12. La plaque de guidage assure un écoulement continu du fluide caloporteur en zigzag à l'intérieur de l'échangeur de chaleur. L'espacement entre les plaques de guidage est ajustable pour optimiser le débit. Robuste, la structure répond aux exigences de transfert thermique des fluides caloporteurs à débits élevés, voire très élevés, et à hautes fréquences de pulsation.
13. Lorsque le fluide côté calandre est de l'huile, il convient à l'échange de chaleur d'une huile à faible viscosité et plus propre.
spécification
| DN | Côté tube | Nombre de tubes | Surface d'échange thermique nominale/calculée | Section transversale du canal de canalisation et vitesse d'écoulement dans le canal de canalisation : inférieure à 0,5 m/s (m/h) | pression nominale | |||||
| Longueur du tube (m) | φ25×2,5 | |||||||||
| 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | φ25×2 | |||||
| 159 | 1 | 14 | 1,5/1,62 | 22.17 | 33,27 | 0,0044/0,0049 | 7,92/8,82 | 0,25 | ||
| 219 | 1 | 26 | 3/3,00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 | 0,0082/0,0090 | 14,76/16,20 | 0,6 | |
| 2 | 26 | 3/3,00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8,81 | 0,0041/0,0045 | 7,38/8,01 | 1.0 | ||
| 273 | 1 | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13,72 | 21/20,63 | 0,0138/0,0152 | 24,84/27,36 | 1.6 |
| 2 | 40 | 5/4,62 | 6/6.19 | 9/9,33 | 12/12,47 | 19/18,76 | 0,0063/0,0069 | 11.24/12.42 | 2.5 | |
| 325 | 1 | 60 | 7/6,93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0,0188/0,0208 | 33,84/37,44 | 0,6 |
| 2 | 56 | 6/6,47 | 9/8,66 | 13/13.05 | 17/17.46 | 36/26.26 | 0,0088/0,0097 | 15,84/17,46 | 1.0 | |
| 400 | 1 | 119 | 14/13,47 | 18/18.41 | 28/27,76 | 37/37.10 | 55/55,8 | 0,0374/0,0412 | 67,32/74,16 | 1.6 |
| 2 | 110 | 13/12,70 | 17/17.02 | 26/25,66 | 34/34,20 | 50/51,58 | 0,0173/0,0190 | 31.14/34.20 | 2.5 | |
| 500 | 1 | 185 | 45/4,15 | 55/57,68 | 85/86,74 | 0,0581/0,0641 | 104,58/115,38 | |||
| 2 | 180 | 40/41,99 | 55/57,68 | 85/86,74 | 0,0283/0,0312 | 50,94/56,16 | ||||
| 600 | 1 | 269 | 60/62,7 | 85/83,88 | 125/126,13 | 0,0845/0,0932 | 152.10/167.76 | |||
| 2 | 266 | 60/32,05 | 80/82,94 | 125/14,72 | 0,0418/0,0461 | 75,24/83,98 | ||||
| 700 | 1 | 379 | 90/88,41 | 120/118,17 | 175/177,71 | 0,0091/0,1313 | 214,38/236,34 | |||
| 2 | 358 | 85/83,51 | 110/111,62 | 165/167,85 | 0,0562/0,0620 | 101,16/111,60 | ||||
| 800 | 1 | 511 | 120/119,20 | 160/159,16 | 240/239,60 | 0,1605/0,1770 | 288,90/318,60 | |||
| 2 | 488 | 115/113,83 | 150/152,16 | 230/228,81 | 0,0767/0,0845 | 138.06/152.10 | ||||
| 900 | 1 | 649 | 150/151,39 | 200/202,36 | 305/304,3 | 0,2036/0,2248 | 367.02/404.46 | |||
| 2 | 630 | 145/146,96 | 195/196,44 | 295/295,40 | 0,0990/0,1091 | 178,20/196,38 | ||||
| 1000 | 1 | 805 | 185/187,78 | 250/251,00 | 375/377,45 | 0,2529/0,2788 | 455.22/501.74 | |||
| 2 | 792 | 185/184,75 | 245/246,95 | 370/371,36 | 0,1244/0,1374 | 223,92/246,96 | ||||

