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वैक्यूम सजातीय पायसीकारी मशीन का एक पूरा सेट

1. बाहरी मिश्रण रूप: स्क्रू बैंड स्क्रैपिंग दीवार मिश्रण, जो साधारण मिश्रण की तुलना में 2/3 से अधिक दक्षता बढ़ाता है;

2. आंतरिक सरगर्मी रूप: घोल सरगर्मी, तरल के प्रवाह को अधिक अनियमित बनाना, इस प्रकार एक अच्छा मिश्रण प्रभाव प्राप्त करना;

मिश्रण के लाभ

1. बाहरी मिश्रण रूप: स्क्रू बैंड स्क्रैपिंग दीवार मिश्रण, जो साधारण मिश्रण की तुलना में 2/3 से अधिक दक्षता बढ़ाता है;
2. आंतरिक सरगर्मी रूप: घोल सरगर्मी, तरल के प्रवाह को अधिक अनियमित बनाना, इस प्रकार एक अच्छा मिश्रण प्रभाव प्राप्त करना;
3. मिश्रण संरचना पूरी तरह से वेल्डेड विधि को अपनाती है, और मिश्रण घोल की संरचना 45 डिग्री के कोण पर व्यवस्थित होती है। सामग्री भंडारण से बचने और सफाई की सुविधा के लिए कनेक्शन बिंदुओं को यथासंभव 90 डिग्री के कोण पर रखने से बचना चाहिए।

समरूपीकरण के लाभ

1. जर्मन तीसरी पीढ़ी की तकनीक (नवीनतम तकनीक) को अपनाना
2. बेहतर पायसीकरण प्रभाव के लिए बहु परत कतरनी संरचना।
3. आंतरिक और बाह्य परिसंचरण समरूपीकरण रूप में उच्च समरूपीकरण दक्षता और बेहतर उत्पाद प्रयोज्यता है।
4. होमोजीनाइजिंग हेड को उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जो गतिशील संतुलन में सुधार करते हुए सटीकता और कठोरता सुनिश्चित करता है; समान ऊर्जा इनपुट पर, यह पारंपरिक रिंग गियर की तुलना में बेहतर फैलाव के साथ लोशन का उत्पादन कर सकता है;

काम के सिद्धांत

सामग्री को पायसीकरण पात्र के ऊपरी भाग के केंद्र से हिलाया जाता है, और PTFE खुरचनी हमेशा हिलाने वाले पात्र के आकार के अनुरूप होती है, लटकती हुई दीवार पर चिपकने वाली सामग्री को हटाती है, और खुरचने वाली सामग्री के लिए लगातार नए इंटरफेस बनाती है। फिर, इसे ब्लेड और घूर्णन ब्लेड द्वारा काटा, संपीड़ित और मोड़ा जाता है, हिलाया जाता है, मिलाया जाता है, और पात्र के नीचे स्थित होमोजेनाइज़र में प्रवाहित किया जाता है। फिर सामग्री को तेज़ गति से घूमने वाले कटिंग व्हील और स्थिर कटिंग स्लीव द्वारा उत्पन्न तीव्र कटाई, आघात और अन्य बलों के अधीन किया जाता है। अशांत प्रवाह और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान, सामग्री कतरनी जोड़ में कट जाती है और जल्दी से 200nm-2um कणों में कुचल दी जाती है। पायसीकरण पात्र में निर्वात अवस्था के कारण, सामग्री के मिश्रण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बुलबुले तुरंत हटा दिए जाते हैं। निर्वात पम्पिंग विधि को अपनाने से, उत्पादित उत्पादों में मिश्रण प्रक्रिया के दौरान बुलबुले नहीं बनते, जिससे चमक, कोमलता और अच्छे लचीलेपन वाले उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित होता है।

तकनीकी मापदण्ड

एचएफजी8एल5