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इलेक्ट्रिक हीटिंग रिएक्शन केटल
विवरण
विद्युत तापन वायुमंडलीय दाब अभिक्रिया केतली को सामग्री के आधार पर कार्बन स्टील अभिक्रिया केतली, स्टेनलेस स्टील अभिक्रिया केतली और एनामेल ग्लास अभिक्रिया केतली (एनामेल अभिक्रिया केतली) में विभाजित किया जा सकता है। अभिक्रिया पात्र की निर्माण संरचना के आधार पर, इसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: खुला सपाट आवरण अभिक्रिया पात्र, खुला बट वेल्डेड फ्लेंज अभिक्रिया पात्र और बंद अभिक्रिया पात्र। प्रत्येक संरचना का अपना अनुप्रयोग क्षेत्र और लाभ-हानि होती है।
विद्युत तापन वायुमंडलीय दाब अभिक्रिया केतली को तापन विधि के आधार पर स्टेनलेस स्टील विद्युत तापन अभिक्रिया केतली और स्टेनलेस स्टील भाप तापन अभिक्रिया केतली में विभाजित किया जा सकता है। विद्युत तापन अभिक्रिया केतली के जैकेट के अंदर तापीय तेल रखें, जिसे विद्युत तापन छड़ द्वारा गर्म किया जाता है, और वेंट को खुला रखें। 160 आरपीएम से अधिक गति के लिए गियर रिड्यूसर की अनुशंसा की जाती है। छिद्रों की संख्या, विशिष्टताएँ या अन्य आवश्यकताएँ उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित की जा सकती हैं।
इलेक्ट्रिक हीटिंग रिएक्टर में तीव्र तापन, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता, पर्यावरण प्रदूषण रहित वातावरण, बॉयलर के स्वचालित तापन की आवश्यकता न होना और सुविधाजनक उपयोग जैसी विशेषताएं हैं। जैकेट के अंदर थर्मल ऑयल को गर्म करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड का उपयोग किया जाता है, जिससे थर्मल ऑयल का तापमान आवश्यक स्तर तक बढ़ जाता है। फिर, एक तापमान मापन नियंत्रक इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड को नियंत्रित करके बिजली बंद कर देता है और तापमान को स्थिर बनाए रखता है।
विनिर्देश
| वॉल्यूम एल | विद्युत तापन शक्ति | वाहिका का व्यास φmm | जैकेट का व्यास φmm | मोटर n/kw | मिश्रण गति आरपीएम |
| 50 | 4×2 किलोवाट | φ400 | φ600 | 1450/0.8 | 60-100 |
| 100 | 6×2 किलोवाट | φ500 | φ700 | 1450/1.1 | 60-100 |
| 300 | 6×4 किलोवाट | φ800 | φ1000 | 1450/2.2 | 60-100 |
| 500 | 9×4 किलोवाट | φ900 | φ1100 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12×4 किलोवाट | φ1200 | φ1400 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15×5 किलोवाट | φ1400 | φ1600 | 1450/4 | 60-100 |
| 3000 | 15×6 किलोवाट | φ1600 | φ1800 | 1450/5.5 | 60-100 |

