बाहरी हीटिंग एक प्रभाव वैक्यूम बाष्पीकरणकर्ता

1. प्रीहीटर और हीटर

अधिकांश मामलों में, वाष्पित होने वाले उत्पाद को हीटिंग चैंबर में प्रवेश करने से पहले क्वथनांक तक गर्म करना आवश्यक होता है। आमतौर पर, इस कार्य को पूरा करने के लिए स्ट्रेट ट्यूब प्रीहीटर या प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जाता है।

2. बाष्पित्र

उपयुक्त प्रकार के बाष्पित्र का चयन प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग और उत्पाद की प्रकृति पर निर्भर करता है।

3. विभाजक

प्रत्येक वाष्पित्र भाप और द्रव को अलग करने के लिए एक विभाजक से सुसज्जित होता है। विभिन्न प्रकार के विभाजकों का चयन उनके अनुप्रयोग क्षेत्र के अनुसार करें, जैसे कि अपकेन्द्री विभाजक, गुरुत्व विभाजक, या आंतरिक घटकों वाले विभाजक। डिज़ाइन करते समय, पृथक्करण दक्षता, दाब में कमी और सफाई आवृत्ति जैसे महत्वपूर्ण कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

4. कंडेनसर

संभावित परिस्थितियों में, वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न भाप की ऊष्मा का उपयोग डाउनस्ट्रीम मल्टी-इफेक्ट इवेपोरेटर और प्रीहीटर को गर्म करने के लिए, या भाप को तापन माध्यम के रूप में संपीड़ित करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, वाष्पीकरण उपकरण के अंतिम प्रभाव से बची हुई भाप का इस तरह उपयोग नहीं किया जा सकता है और उसे संघनित करना होगा। वाष्पीकरण उपकरण सतही संघनित्रों, संपर्क संघनित्रों, या वायु-शीतित संघनित्रों से सुसज्जित हो सकते हैं।

5. डिगैसिंग/वैक्यूम सिस्टम

वाष्पीकरण उपकरण में निर्वात बनाए रखने के लिए वैक्यूम पंप का उपयोग करें। ये उपकरण से लीक हुई हवा और गैर-संघननीय गैसों के साथ-साथ तरल पदार्थ की आपूर्ति के दौरान घुली हुई गैसों को भी बाहर निकालते हैं। इस उद्देश्य के लिए, वाष्पीकरण उपकरण के पैमाने और संचालन विधि के अनुसार संबंधित जेट पंप और तरल रिंग पंप का उपयोग किया जा सकता है।

6. पंप

जटिल डिज़ाइन स्थितियों और अनुप्रयोगों के कारण, पंप का चयन आवश्यक है। चयन मानदंड उत्पाद की विशेषताएँ, चूषण दाब, प्रवाह दर और वाष्पीकरण उपकरण में संपीड़न अनुपात हैं। कम श्यानता वाले उत्पादों के लिए, मुख्यतः अपकेन्द्री पंपों का उपयोग किया जाता है; उच्च श्यानता वाले उत्पादों के लिए धनात्मक विस्थापन पंप की आवश्यकता होती है। ठोस या क्रिस्टल युक्त कुछ उत्पादों में प्रोपेलर पंप जैसे अन्य प्रकार के पंपों का उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और प्रासंगिक उपयोग स्थितियों के आधार पर पंप के प्रकार, आकार, गति, यांत्रिक सील और सामग्री का निर्धारण करें।

7. सफाई व्यवस्था

विभिन्न उत्पादों के अनुसार, उपकरणों में एक निश्चित अवधि के संचालन के बाद स्केलिंग हो सकती है। अधिकांश मामलों में, रासायनिक सफाई स्केल और अन्य गंदगी को हटा सकती है। इस उद्देश्य के लिए, वाष्पीकरण उपकरण में कुछ आवश्यक उपकरण घटक जैसे सफाई एजेंट टैंक, अतिरिक्त पंप और पाइपलाइन वाल्व शामिल होने चाहिए। ये उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण को बिना अलग किए साफ किया जा सके, जिसे आमतौर पर "इन-सीटू क्लीनिंग" (सीआईपी) कहा जाता है। सफाई का चयन स्केलिंग के प्रकार के आधार पर किया जाना चाहिए। सफाई एजेंट क्रस्ट परत में प्रवेश करता है, क्रस्ट को घोलता या विघटित करता है, वाष्पीकरणकर्ता की सतह को अच्छी तरह से साफ करता है, और यदि आवश्यक हो, तो सतह को कीटाणुरहित करता है।

8. स्टीम स्क्रबर

यदि उपकरण को कच्ची भाप से नहीं, बल्कि अपशिष्ट भाप से गर्म किया जाता है, जैसे कि ड्रायर से भाप, तो इन वाष्पों द्वारा वाष्पीकरण उपकरण के हीटिंग कक्ष के संदूषण और स्केलिंग से बचने के लिए, उन्हें प्रवेश करने से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।

9. कंडेनसेट पॉलिशिंग सिस्टम

यद्यपि छोटी बूंदों का पृथक्करण पहले से ही बहुत आदर्श है, फिर भी संघनित पदार्थ की गुणवत्ता आवश्यक शुद्धता के अनुरूप नहीं हो सकती है, खासकर जब उत्पाद में वाष्पशील घटक मौजूद हों। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार, संघनित पदार्थ को आसवन टावरों या झिल्ली निस्पंदन प्रणालियों का उपयोग करके और अधिक शुद्ध किया जा सकता है।

10. सामग्री

वाष्पीकरण उपकरणों के निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जाती है। अधिकांश मामलों में, स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। यदि विशेष आवश्यकता हो, तो हेस्टेलॉय मिश्र धातु, टाइटेनियम, निकल, तांबा, ग्रेफाइट, स्टील लाइन वाली रबर, सिंथेटिक सामग्री आदि का भी उपयोग किया जा सकता है।