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आधा कुंडल ट्यूब हीटिंग प्रतिक्रिया केतली
विवरण
चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले जैकेट रिएक्टर की तुलना में, बाहरी आधा ट्यूब हीटिंग स्टेनलेस स्टील रिएक्टर के कई फायदे हैं।
1. केतली की दीवार की मोटाई कम करें और इसकी भार वहन क्षमता में सुधार करें।
2. ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता में सुधार के लिए लाभदायक। यह तापन प्रणाली में सुधार कर सकता है और तापीय प्रतिरोध को कम कर सकता है।
3. ऊर्जा खपत में बचत। निवेश कम करने के लिए जैकेट आयतन और पाइप आयतन के बीच के अनुपात का उपयोग किया जाता है। रिएक्टर बॉडी का कुल व्यास कम करना कार्यशाला लेआउट के लिए लाभदायक है।
4. स्टील बचाएँ.
अभिक्रिया केतली का परिचालन तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और आमतौर पर रासायनिक अभिक्रियाएँ केवल कुछ निश्चित तापमान स्थितियों में ही की जा सकती हैं, इसलिए अभिक्रिया केतली दाब और तापमान दोनों को सहन कर सकती है। उच्च तापमान प्राप्त करने के आमतौर पर कई तरीके होते हैं:
1. जब पानी गर्म करने के लिए कम तापमान की आवश्यकता होती है, तो इसका उपयोग किया जा सकता है। दो प्रकार की हीटिंग प्रणालियाँ हैं: खुली और बंद। खुली प्रकार की प्रणाली अपेक्षाकृत सरल होती है, जिसमें एक परिसंचारी पंप, पानी की टंकी, पाइपलाइन और वाल्व को नियंत्रित करने वाला एक नियामक होता है। उच्च दाब वाले पानी का उपयोग करते समय, उपकरण के लिए उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है। रिएक्टर की बाहरी सतह को एक सर्पाकार नली से वेल्ड किया जाता है, जिसमें सर्पाकार नली और रिएक्टर की दीवार के बीच एक गैप होता है, जिससे तापीय प्रतिरोध बढ़ता है और ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता कम होती है।
2. जब भाप हीटिंग तापमान 100 ℃ से नीचे है, तो वायुमंडलीय दबाव के नीचे भाप का उपयोग हीटिंग के लिए किया जा सकता है; 100-180 ℃ की सीमा के भीतर, संतृप्त भाप का उपयोग करें; जब तापमान अधिक होता है, तो उच्च दबाव वाले सुपरहीटेड भाप का उपयोग किया जा सकता है।
3. अन्य मीडिया के साथ गर्म करते समय, यदि प्रक्रिया को उच्च तापमान पर संचालन की आवश्यकता होती है या उच्च दबाव वाले हीटिंग सिस्टम का उपयोग करने से बचना होता है, तो पानी और भाप के बजाय अन्य मीडिया का उपयोग किया जा सकता है, जैसे खनिज तेल (275-300 ℃), बाइफिनाइल ईथर मिश्रण (क्वथनांक 258 ℃), पिघला हुआ नमक (140-540 ℃), तरल सीसा (गलनांक 327 ℃), आदि।
4. विद्युत तापन, प्रतिरोध तार को अभिक्रिया पात्र की इन्सुलेशन परत के चारों ओर लपेटता है या अभिक्रिया पात्र से एक निश्चित दूरी पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए इन्सुलेटर पर स्थापित करता है, जिससे प्रतिरोध तार और अभिक्रिया पात्र के बीच एक छोटा सा स्थानिक अंतर बनता है। उच्च तापमान प्राप्त करने की पहली तीन विधियों में केतली के शरीर पर एक जैकेट जोड़ने की आवश्यकता होती है। तापमान परिवर्तन के बड़े आयाम के कारण, केतली का जैकेट और आवरण तापमान परिवर्तनों के अधीन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तापमान अंतर दबाव होता है। विद्युत तापन का उपयोग करते समय, उपकरण हल्का और सरल होता है, तापमान को समायोजित करना आसान होता है, और पंप, भट्टियों, चिमनी और अन्य सुविधाओं की आवश्यकता नहीं होती है। इसे शुरू करना भी आसान है, कम खतरे और लागत के साथ। हालाँकि, परिचालन लागत अन्य तापन विधियों की तुलना में अधिक है, और तापीय दक्षता 85% से कम है। इसलिए, यह 400 ℃ से नीचे के तापमान और कम बिजली की कीमतों वाले स्थानों को गर्म करने के लिए उपयुक्त है।
विनिर्देश
| कार्यशील मात्रा | पूर्ण आयतन (L) | पोत व्यास (मिमी) | बाहरी कुंडल ताप स्थानांतरण क्षेत्र(मी2) | आंतरिक कुंडल ताप स्थानांतरण क्षेत्र(मी2) | मोटर (किलोवाट) |
| 500 लीटर | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
| 1000 लीटर | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
| 1500 L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
| 2000एल | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
| 3000एल | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
| 6000एल | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
| 10000एल | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
| 20000एल | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |

