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तरल वितरकों के साथ पैक्ड टॉवर
विवरण
एक संरचित पैकिंग टावर का पृथक्करण प्रदर्शन आंतरिक घटकों, जैसे पैकिंग, वितरक, संग्राहक, आदि पर निर्भर करता है। यह कई मापदंडों पर भी निर्भर करता है, जैसे गैस भार, द्रव भार, पदार्थ गुण, परिचालन दाब, पैकिंग गीलापन प्रदर्शन और असमान द्रव वितरण। अब तक, पैकिंग के ज्यामितीय आकार के आधार पर टावर के पृथक्करण प्रदर्शन की सटीक गणना करना संभव नहीं था, और विभिन्न परिस्थितियों में पैकिंग टावरों के सिद्धांत और प्रायोगिक टावरों के माध्यम से सटीक डेटा निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। उपयोगकर्ता डेटा के आधार पर टावर के आकार और आवश्यक भराव ऊँचाई का अनुमान लगा सकते हैं।
आवेदन क्षेत्र
नए टावर फिलर्स के निरंतर विकास और अनुप्रयोग के साथ, पैक्ड टावर्स के लाभ और भी प्रमुख हो गए हैं और उनके अनुप्रयोग का दायरा बढ़ रहा है। रिफाइनिंग, पेट्रोकेमिकल, फाइन केमिकल, उर्वरक, दवा और परमाणु ऊर्जा उद्योगों के साथ-साथ पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में भी इनके अनुप्रयोग अधिक परिपक्व हो गए हैं। पैकिंग टावर विशेष रूप से निर्वात आसवन, वायुमंडलीय और मध्यम दाब आसवन, साथ ही वायुमंडलीय आयतन वाली द्वि-चरणीय संपर्क प्रक्रियाओं (जैसे गैस अवशोषण, शीतलन, आदि) के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन उच्च दाब आसवन टावरों में इनका उपयोग करते समय विशेष सावधानी बरतनी चाहिए। लोग उच्च दाब आसवन पैकिंग टावरों पर शोध कर रहे हैं, और पैकिंग टावरों की संरचना और संचालन विधियों से संबंधित समस्याओं का समाधान करने का प्रयास कर रहे हैं, जैसे कि पैकिंग परतों के खंडित पायसीकरण का प्रस्ताव या उच्च गुरुत्व क्षेत्र पृथक्करण का उपयोग। उच्च दाब आसवन स्तंभों में फिलर्स के उपयोग की सीमाओं को तोड़ने में कुछ प्रगति हुई है, और मुख्य बात यह है कि टावर की प्रसंस्करण क्षमता और दक्षता पर उच्च दाब (उच्च द्रव चरण भार) के प्रभाव को अच्छी तरह से समझा जाए। उथले तल और उच्च-प्रदर्शन वाले टावर घटकों (जैसे गैस वितरक, द्रव वितरक और पुनर्वितरक) का उपयोग किया जा सकता है। कुछ लोग उच्च-दाब आसवन के लिए उपयुक्त मिश्रित भराव विकसित करने का भी सुझाव देते हैं।
पैक्ड टावरों के अनुप्रयोग का एक और नया क्षेत्र वायु पृथक्करण उपकरण हैं। 1930 के दशक से पहले, वायु पृथक्करण उपकरणों का उपयोग मुख्यतः वेल्डिंग, ऑक्सीजन और रासायनिक नाइट्रोजन की कटाई के लिए किया जाता था। इस्पात, नाइट्रोजन उर्वरक, रसायन और रॉकेट जैसी आधुनिक तकनीकों के विकास के कारण, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और दुर्लभ गैसों का उपयोग तेज़ी से बढ़ा है। जर्मनी में लिंडे, संयुक्त राज्य अमेरिका में एपीसीआई (एयर प्रोडक्ट्स एंड केमिकल्स), यूनाइटेड किंगडम में बीओसी (ऑक्सीजन), और फ्रांस में एयर लिक्विफैक्शन जैसी कुछ बड़ी विदेशी कंपनियों ने वायु पृथक्करण अनुसंधान में पैक्ड टावरों का उपयोग शुरू कर दिया है। स्विट्ज़रलैंड की सुल्ज़र, एक पैकिंग निर्माता के रूप में, इन कंपनियों के साथ सक्रिय रूप से सहयोग करती है और संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर चुकी है।
वायु पृथक्करण इकाइयों में नियमित भरावों का एक अन्य उपयोग अपरिष्कृत आर्गन टावरों में होता है। पिछला अपरिष्कृत आर्गन टावर एक छलनी प्लेट टावर था, जिससे 2 × 10-6 से कम ऑक्सीजन मात्रा वाला शुद्ध आर्गन प्राप्त नहीं किया जा सकता था। पैक्ड टावर पर स्विच करके, अतीत में शुद्ध आर्गन उत्पादों के उत्पादन में प्रयुक्त डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को समाप्त किया जा सकता है।
पैक्ड टावरों के अनुप्रयोग का एक और नया क्षेत्र वायु पृथक्करण उपकरण हैं। 1930 के दशक से पहले, वायु पृथक्करण उपकरणों का उपयोग मुख्यतः वेल्डिंग, ऑक्सीजन और रासायनिक नाइट्रोजन की कटाई के लिए किया जाता था। इस्पात, नाइट्रोजन उर्वरक, रसायन और रॉकेट जैसी आधुनिक तकनीकों के विकास के कारण, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और दुर्लभ गैसों का उपयोग तेज़ी से बढ़ा है। जर्मनी में लिंडे, संयुक्त राज्य अमेरिका में एपीसीआई (एयर प्रोडक्ट्स एंड केमिकल्स), यूनाइटेड किंगडम में बीओसी (ऑक्सीजन), और फ्रांस में एयर लिक्विफैक्शन जैसी कुछ बड़ी विदेशी कंपनियों ने वायु पृथक्करण अनुसंधान में पैक्ड टावरों का उपयोग शुरू कर दिया है। स्विट्ज़रलैंड की सुल्ज़र, एक पैकिंग निर्माता के रूप में, इन कंपनियों के साथ सक्रिय रूप से सहयोग करती है और संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर चुकी है।
वायु पृथक्करण इकाइयों में नियमित भरावों का एक अन्य उपयोग अपरिष्कृत आर्गन टावरों में होता है। पिछला अपरिष्कृत आर्गन टावर एक छलनी प्लेट टावर था, जिससे 2 × 10-6 से कम ऑक्सीजन मात्रा वाला शुद्ध आर्गन प्राप्त नहीं किया जा सकता था। पैक्ड टावर पर स्विच करके, अतीत में शुद्ध आर्गन उत्पादों के उत्पादन में प्रयुक्त डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को समाप्त किया जा सकता है।

