Teljes vákuum homogén emulgeálógép készlet

1. Külső keverési forma: csavaros szalagos kaparófal-keverés, amely a hagyományos keveréshez képest több mint 2/3-dal növeli a hatékonyságot;

2. Belső keverési forma: zagykeverés, ami a folyadék áramlását szabálytalanabbá teszi, így jó keverési hatást ér el;

Kapcsolat

termék részletei

Keverési előnyök

1. Külső keverési forma: csavaros szalagos kaparófal-keverés, amely a hagyományos keveréshez képest több mint 2/3-dal növeli a hatékonyságot;

2. Belső keverési forma: zagykeverés, ami a folyadék áramlását szabálytalanabbá teszi, így jó keverési hatást ér el;

3. A keverőszerkezet teljesen hegesztett módszert alkalmaz, és a keverőiszap szerkezete 45 fokos szögben van elrendezve. A csatlakozási pontokat a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni 90 fokos szögben az anyagtárolás elkerülése és a tisztítás megkönnyítése érdekében.

Homogenizációs előnyök

1. Német harmadik generációs technológia (legújabb technológia) átvétele

2. Többrétegű nyírószerkezet a jobb emulgeáló hatás érdekében.

3. A belső és külső keringetésű homogenizációs forma nagyobb homogenizációs hatékonysággal és jobb termékalkalmazhatósággal rendelkezik.

4. A homogenizálófejet nagy pontosságú megmunkálóközpontokkal dolgozzák fel, biztosítva a pontosságot és a merevséget, miközben javítják a dinamikus egyensúlyt; Ugyanazon energiabevitel mellett finomabb szórású krémet tud előállítani, mint a hagyományos gyűrűs fogaskerék;

Működési elv

Az anyagot az emulgeálóedény felső részének közepén keverik, és a PTFE kaparó mindig igazodik a keverőedény alakjához, elsöpörve a falra tapadt ragasztóanyagot, folyamatosan új felületeket hozva létre a lekapart anyag számára. Ezután a pengék és a forgó pengék vágják, összenyomják és hajtogatják, keverik, összekeverik, és lefelé áramlik az edény alatti homogenizátorba. Az anyagot ezután erős vágásnak, ütésnek és egyéb erőknek teszik ki, amelyeket a nagy sebességű forgó vágókerék és a rögzített vágóhüvely hoz létre. A turbulens áramlás és egyéb folyamatok során az anyagot a nyíróillesztésben felvágják, és gyorsan 200 nm-2 μm-es részecskékké zúzzák. Az emulgeálóedényben lévő vákuumállapotnak köszönhetően az anyag keverési folyamata során keletkező buborékok azonnal eltávolításra kerülnek. Vákuumszivattyúzási módszer alkalmazásával a gyártott termékek a keverési folyamat során már nem keverednek buborékokkal, biztosítva a kiváló minőségű, fényes, finom és jó képlékenységű termékek előállítását.