Kémiai desztillációhoz használt desztillációs reaktor

A desztilláló üst előnyei közé tartozik az alacsony desztillációs hőmérséklet, a magas desztillációs vákuum és a rövid melegítési idő, így alkalmas magas forráspontú, hőérzékeny és könnyen oxidálható anyagok desztillálására és tisztítására.

Annak érdekében, hogy a desztilláló üst hatékonyan használható legyen a magas forráspontú és hőérzékeny folyékony elegyek szétválasztásában, egy olyan desztilláló rendszer használható, amely nem tartalmaz anyagvisszatartást az üstben és annak kiegészítő berendezésében (újraforraló), a magas forráspontú és hőérzékeny anyagok pontos szétválasztására, például vákuumdesztillációra olyan iparágakban, mint a kőolaj-, vegyipari, fűszer- és gyógyszeripar, valamint az azonos számú elválasztási és más nehezen szétválasztható rendszerek pontos szétválasztására, amelyek nagy elméleti táblát igényelnek. Ebben a frakcionáló rendszerben egy töltött torony (szokásos töltettel, például fém hullámlemezekkel és fémhálóval felszerelve) szolgál frakcionáló toronyként, hogy csökkentse a hőérzékeny anyagok tartózkodási idejét és nyomásesését a toronyban. Az anyagvisszatartás megakadályozása érdekében a torony alkatrészeit (például a betápláló elosztókat, gyűjtőket és tartórácsokat) speciálisan tervezik, hogy megakadályozzák az anyagvisszatartást a toronyban. Újraforralóként egy anyagvisszatartás nélküli, esőfilmes bepárlót és egy forgó vékonyréteges bepárlót használnak.

Előfordul, hogy a desztilláló üst alján lévő termék további desztillációt igényel a megfelelő szín és tisztaság eléréséhez. Ebben az esetben ajánlott, hogy az ügyfelek rövid távú desztillációt vagy vékonyréteg-bepárlást alkalmazzanak a termék üst alján történő desztillálására. Összefoglalva, desztillációs/frakcionálási kísérleteket végzünk, és a termékekre vonatkozó tervezési megoldásokat a szétválasztandó anyagok tulajdonságai és az ügyfelek igényei alapján tervezzük meg.