0102030405
Külső fűtésű, egyhatású vákuumpárologtató
leírás
Az egyhatású bepárló általában olyan egyetlen bepárlóra utal, amely már nem hasznosítja az oldat bepárlása során keletkező másodlagos gőzt. Nagyméretű termelésben nagy mennyiségű víz bepárlása nagy mennyiségű elsődleges gőz fogyasztását igényli. Az elsődleges gőz fogyasztásának csökkentése érdekében a termelés során keletkező másodlagos gőzt a második bepárlóba vezetik a gőz melegítésére. A második bepárló által termelt másodlagos gőzt a harmadik bepárlóba is be lehet vezetni a gőz melegítésére, és minden bepárlót elsődleges bepárlónak nevezünk, és így tovább. Ily módon több bepárló sorba van kötve, hogy többhatású bepárlót alkosson.
Alkatrészek
1. Előmelegítő és fűtőberendezés
A legtöbb esetben a bepárolandó terméket forráspontig kell előmelegíteni, mielőtt a fűtőkamrába kerülne. Erre a feladatra általában egyenes csöves előmelegítőket vagy lemezes hőcserélőket használnak.
2. Párologtató
A megfelelő párologtató típus kiválasztása az adott alkalmazástól és a termék jellegétől függ.
3. Elválasztók
Minden párologtató fel van szerelve egy szeparátorral a gőz és a folyadék szétválasztására. Válasszon különböző típusú szeparátorokat az alkalmazási területük szerint, például centrifugális szeparátorokat, gravitációs szeparátorokat vagy belső alkatrészekkel rendelkező szeparátorokat. A tervezés során olyan fontos tényezőket kell figyelembe venni, mint az elválasztási hatékonyság, a nyomásesés és a tisztítási gyakoriság.
4. Kondenzátor
Lehetséges esetekben a párologtatási folyamat során keletkező gőzhőt az utána következő többfunkciós párologtatók és előmelegítők fűtésére, vagy a gőz fűtőközegként való sűrítésére használják. A párologtató berendezés utolsó hatásából származó maradékgőz azonban nem hasznosítható ilyen módon, és kondenzálni kell. A párologtató berendezések felszerelhetők felületi kondenzátorokkal, kontakt kondenzátorokkal vagy léghűtéses kondenzátorokkal.
5. Gáztalanító/vákuumrendszer
Vákuumszivattyúval tartható fenn a vákuum a párologtató berendezésben. Ezek a szivárgott levegőt és a nem kondenzálódó gázokat, valamint a folyadék betáplálása során bevitt oldott gázokat távolítják el a berendezésből. Erre a célra a párologtató berendezés méretétől és üzemmódjától függően megfelelő jet- és folyadékgyűrűs szivattyúk használhatók.
6. Szivattyú
A komplex tervezési feltételek és alkalmazások miatt a szivattyú kiválasztásánál figyelembe kell venni. A kiválasztási kritériumok a termék jellemzői, a szívónyomás, az áramlási sebesség és a sűrítési arány a párologtató berendezésben. Alacsony viszkozitású termékekhez elsősorban centrifugálszivattyúkat használnak; nagy viszkozitású termékekhez pozitív térfogatskiszorításos szivattyú használata szükséges. Egyes szilárd anyagokat vagy kristályokat tartalmazó termékekhez más típusú szivattyúk, például propellerszivattyúk szükségesek. A szivattyú típusát, méretét, sebességét, mechanikus tömítését és anyagát az adott alkalmazási forgatókönyvek és a vonatkozó használati körülmények alapján kell meghatározni.
7. Tisztítórendszer
Különböző termékektől függően a berendezések bizonyos üzemidő után vízkőlerakódást tapasztalhatnak. A legtöbb esetben a kémiai tisztítás eltávolítja a vízkövet és egyéb szennyeződéseket. Ehhez a párologtató berendezést fel kell szerelni néhány szükséges berendezésalkatrésszel, például tisztítószer-tartályokkal, kiegészítő szivattyúkkal és csővezeték-szelepekkel. Ezek az eszközök biztosítják, hogy a berendezés szétszerelés nélkül tisztítható legyen, ezt általában "helyben történő tisztításnak" nevezik. A tisztítási módszert a vízkő típusa alapján kell kiválasztani. A tisztítószer behatol a kéregrétegbe, feloldja vagy lebontja a kérget, alaposan megtisztítja a párologtató felületét, és szükség esetén fertőtleníti a felületet.
8. Gőztisztító
Ha a készüléket nem nyers gőzzel, hanem hulladékgőzzel, például szárítóból származó gőzzel melegítik, akkor a párologtató készülék fűtőkamrájának ezen gőzök általi szennyeződésének és vízkőlerakódásának elkerülése érdekében azokat a belépés előtt alaposan meg kell tisztítani.
9. Kondenzátum polírozó rendszer
Bár a kis cseppek elválasztása már ideális, a kondenzátum minősége még mindig nem biztos, hogy megfelel a kívánt tisztaságnak, különösen akkor, ha a termék illékony komponenseket tartalmaz. Különböző alkalmazásoktól függően a kondenzátum tovább tisztítható desztilláló tornyok vagy membránszűrő rendszerek segítségével.
10. Anyagok
A párologtató berendezések gyártásához szükséges anyagokat a különböző termékek igényei alapján határozzák meg. A legtöbb esetben rozsdamentes acélt használnak. Speciális igények esetén Hastelloy ötvözet, titán, nikkel, réz, grafit, acélbetétes gumi, szintetikus anyagok stb. is használhatók.