Csomagolt torony folyadékelosztókkal

A strukturált csomagolótorony leválasztási teljesítménye a belső alkatrészektől függ, mint a tömítés, elosztók, kollektorok stb. Sok paramétertől is függ, mint például a gázterhelés, a folyadékterhelés, az anyag tulajdonságai, az üzemi nyomás, a tömítés nedvesítési teljesítménye és az egyenetlen folyadékeloszlás. A torony elválasztási teljesítményét a tömítés geometriai alakja alapján ez idáig nem lehetett pontosan kiszámítani, pontos adatokat kell meghatározni a csomagolótornyok és a kísérleti tornyok elméletén keresztül különböző körülmények között. A felhasználók az adatok alapján közelíthetik a torony méretét és a szükséges töltési magasságot.

Az új toronytöltők folyamatos fejlesztésével és alkalmazásával a csomagolt tornyok előnyei egyre hangsúlyosabbá váltak, alkalmazási körük bővül. Kiforrottabbá váltak a finomító-, petrolkémiai-, finomvegy-, műtrágya-, gyógyszer- és atomenergia-ipari alkalmazások, valamint a környezetvédelem területén. A csomagolótornyok különösen alkalmasak vákuumdesztillációra, atmoszférikus és közepes nyomású desztillációra, valamint légköri térfogatú kétfázisú kontaktfolyamatokra (például gázelnyelés, hűtés stb.), de nagynyomású desztillálótornyokban történő alkalmazásukkor különös elővigyázatossággal kell eljárni. Az emberek nagynyomású desztillációs csomagolótornyokkal kapcsolatos kutatásokat folytatnak, a problémát a töltőtornyok szerkezetéből és működési módszereiből próbálják megoldani, például a csomagolórétegek szegmentált emulgeálását javasolják, vagy nagy gravitációs térleválasztást alkalmaznak. Némi előrelépés történt a töltőanyagok nagynyomású desztillációs oszlopokban való használatának korlátainak áttörésében, és a kulcs az, hogy alaposan megértsük a nagy nyomás (nagy folyadékfázisú terhelés) hatását a torony feldolgozási kapacitására és hatékonyságára. Sekély meder és nagy teljesítményű toronyelemek (például gázelosztók, folyadékelosztók és újraelosztók) használhatók. Vannak, akik nagynyomású desztillációra alkalmas kompozit töltőanyagok kifejlesztését is javasolják.

A csomagolt tornyok másik új alkalmazási területe a légleválasztó berendezések. Az 1930-as évek előtt a légleválasztó berendezéseket főként hegesztésre, oxigén és kémiai nitrogén vágására használták. Az olyan modern technológiák fejlődésének köszönhetően, mint az acél, a nitrogénműtrágyák, a vegyszerek és a rakéták, az oxigén, a nitrogén és a nemesgázok felhasználása gyorsan megnőtt. Néhány nagy külföldi vállalat, mint például a Linde Németországban, az APCI (Air Products and Chemicals) az Egyesült Államokban, a BOC (Oxygen) az Egyesült Királyságban és az Air Liquefaction Franciaországban megkezdte a tömített tornyok alkalmazását a légleválasztási kutatásban. A svájci Sulzer mint csomagolóanyag-gyártó aktívan együttműködik ezekkel a cégekkel, és örömteli eredményeket ért el.

A légleválasztó egységekben szokásos töltőanyagok másik felhasználási módja a nyers argontornyok. A korábbi nyers argontorony egy szitalemezes torony volt, amelyből nem lehetett 2 × 10-6-nál kisebb oxigéntartalmú tiszta argont nyerni. A csomagolt toronyra való átállással kiküszöbölhetők a múltban a tiszta argon termékek előállításánál alkalmazott downstream folyamatok.