Menara Terisi dengan Distributor Cairan

Kinerja pemisahan menara pengemasan terstruktur bergantung pada komponen internal, seperti pengemasan, distributor, kolektor, dll. Hal ini juga bergantung pada banyak parameter, seperti beban gas, beban cairan, sifat material, tekanan operasi, kinerja pembasahan pengemasan, dan distribusi cairan yang tidak merata. Hingga saat ini, belum memungkinkan untuk menghitung secara akurat kinerja pemisahan menara berdasarkan bentuk geometris pengemasan, dan data yang akurat perlu ditentukan melalui teori menara pengemasan dan menara eksperimental dalam kondisi yang berbeda. Pengguna dapat memperkirakan ukuran menara dan tinggi pengisian yang dibutuhkan berdasarkan data tersebut.

Dengan terus berkembangnya dan diterapkannya pengisi menara baru, keunggulan menara isian menjadi semakin menonjol dan cakupan aplikasinya semakin luas. Aplikasi di industri penyulingan, petrokimia, kimia halus, pupuk, farmasi, dan energi atom, serta di bidang perlindungan lingkungan, telah menjadi lebih matang. Menara isian sangat cocok untuk distilasi vakum, distilasi tekanan atmosfer dan menengah, serta proses kontak dua fasa dengan volume atmosfer (seperti absorpsi gas, pendinginan, dll.), tetapi kehati-hatian khusus harus dilakukan saat menerapkannya pada menara distilasi tekanan tinggi. Orang-orang sedang melakukan penelitian tentang menara isian distilasi tekanan tinggi, mencoba memecahkan masalah dari struktur dan metode operasi menara isian, seperti mengusulkan emulsifikasi segmental lapisan isian atau menggunakan pemisahan medan gravitasi tinggi. Beberapa kemajuan telah dicapai dalam mengatasi keterbatasan penggunaan pengisi dalam kolom distilasi tekanan tinggi, dan kuncinya adalah memahami secara menyeluruh dampak tekanan tinggi (beban fasa cair tinggi) pada kapasitas dan efisiensi pemrosesan menara. Komponen menara distilasi dangkal dan berkinerja tinggi (seperti distributor gas, distributor cairan, dan distributor ulang) dapat dimanfaatkan. Beberapa orang juga menyarankan pengembangan pengisi komposit yang cocok untuk distilasi tekanan tinggi.

Bidang aplikasi baru lainnya untuk menara isian adalah perangkat pemisahan udara. Sebelum tahun 1930-an, peralatan pemisahan udara terutama digunakan untuk pengelasan, pemotongan oksigen, dan nitrogen kimia. Karena perkembangan teknologi modern seperti baja, pupuk nitrogen, bahan kimia, dan roket, penggunaan oksigen, nitrogen, dan gas mulia telah meningkat pesat. Beberapa perusahaan asing besar, seperti Linde di Jerman, APCI (Air Products and Chemicals) di Amerika Serikat, BOC (Oxygen) di Inggris, dan Air Liquefaction di Prancis, telah mulai menerapkan menara isian untuk penelitian pemisahan udara. Sulzer di Swiss, sebagai produsen isian, secara aktif bekerja sama dengan perusahaan-perusahaan ini dan telah mencapai hasil yang memuaskan.

Penggunaan lain dari pengisi reguler dalam unit pemisahan udara adalah pada menara argon mentah. Menara argon mentah sebelumnya adalah menara pelat saringan, yang tidak dapat menghasilkan argon murni dengan kandungan oksigen kurang dari 2 × 10⁻⁶. Dengan beralih ke menara isian, proses hilir yang digunakan dalam produksi produk argon murni di masa lalu dapat dihilangkan.