Inquiry
Form loading...

Pemanas Tabung Baja Tahan Karat dengan Struktur Sederhana

Penukar panas tubular terdiri dari komponen-komponen seperti cangkang, bundel tabung perpindahan panas, pelat tabung, pelat penyekat (baffle), dan kotak tabung. Cangkang biasanya berbentuk silinder, dengan bundel pipa terpasang di dalamnya, dan kedua ujung bundel tersebut dipasang pada pelat tabung. Terdapat dua jenis fluida untuk pertukaran panas: dingin dan panas.

keterangan

Penukar panas tubular terdiri dari komponen-komponen seperti cangkang, bundel tabung perpindahan panas, pelat tabung, pelat penyekat (penyekat), dan kotak tabung. Cangkang biasanya berbentuk silinder, dengan bundel pipa terpasang di dalamnya, dan kedua ujung bundel dipasang pada pelat tabung. Terdapat dua jenis fluida untuk pertukaran panas: dingin dan panas. Satu mengalir di dalam tabung dan disebut fluida sisi tabung; jenis lain mengalir di luar tabung disebut fluida sisi cangkang. Untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas fluida di luar pipa, beberapa penyekat biasanya dipasang di dalam cangkang. Penyekat dapat meningkatkan kecepatan fluida di sisi cangkang, memaksa fluida untuk melewati bundel tabung beberapa kali sesuai dengan jalur yang ditentukan, dan meningkatkan tingkat turbulensi fluida. Tabung pertukaran panas dapat disusun dalam bentuk segitiga sama sisi atau persegi pada pelat tabung. Susunan segitiga sama sisi relatif kompak, dengan tingkat turbulensi yang tinggi pada fluida di luar pipa dan koefisien perpindahan panas yang besar; susunan persegi memudahkan pembersihan di luar pipa dan cocok untuk fluida yang rentan terhadap kerak.

Parameter kontrol utama penukar panas tubular adalah luas area pemanasan, laju aliran air panas, kapasitas pertukaran panas, dan parameter media panas.

Setiap kali fluida melewati bundel tabung, itu disebut lintasan tabung; setiap lintasan melalui cangkang disebut lintasan cangkang. Diagram menunjukkan penukar panas cangkang tunggal dan tabung tunggal paling sederhana, disingkat sebagai penukar panas Tipe 1-1. Untuk meningkatkan kecepatan fluida di dalam pipa, sekat dapat dipasang di dalam kedua ujung kotak pipa untuk membagi semua pipa menjadi beberapa kelompok. Dengan cara ini, fluida hanya melewati sebagian tabung setiap kali, sehingga bergerak bolak-balik beberapa kali di dalam bundel tabung, yang disebut lintasan multi tabung. Demikian pula, untuk meningkatkan kecepatan aliran di luar pipa, sekat memanjang juga dapat dipasang di dalam cangkang untuk memaksa fluida melewati ruang cangkang beberapa kali, yang dikenal sebagai lintasan multi cangkang. Proses multi tabung dan multi cangkang dapat digunakan secara bersamaan.

ciri

1. Efisien dan hemat energi, koefisien perpindahan panas penukar panas ini adalah 6000-8000W/m2.0C.
2. Terbuat dari baja tahan karat sepenuhnya, dengan masa pakai yang lama hingga lebih dari 20 tahun.
3. Mengubah aliran laminar menjadi turbulen meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan mengurangi hambatan termal.
4. Kecepatan pertukaran panas yang cepat, ketahanan suhu tinggi (400 ℃), dan ketahanan tekanan tinggi (2,5Mpa).
5. Struktur kompak, luas lahan kecil, bobot ringan, pemasangan mudah, dan menghemat investasi teknik sipil.
6. Desain fleksibel, spesifikasi lengkap, kepraktisan dan penargetan yang kuat, hemat biaya.
7. Alat ini memiliki berbagai kondisi aplikasi dan cocok untuk berbagai tekanan dan suhu, serta pertukaran panas dalam berbagai media.
8. Biaya perawatan rendah, pengoperasian mudah, siklus pembersihan panjang, dan pembersihan yang praktis.
9. Penggunaan teknologi film termal nano secara signifikan meningkatkan koefisien perpindahan panas.
10. Teknologi ini memiliki bidang aplikasi yang luas dan dapat digunakan secara luas di berbagai bidang seperti pembangkit listrik tenaga termal, pabrik dan pertambangan, industri petrokimia, pemanasan terpusat perkotaan, makanan dan obat-obatan, elektronika energi, permesinan dan industri ringan, dll.
11. Tabung perpindahan panas menggunakan tabung tembaga dengan sirip gulung pada permukaan luar, yang memiliki konduktivitas termal tinggi dan area perpindahan panas yang besar.
12. Pelat pemandu mengarahkan fluida sisi cangkang untuk mengalir terus menerus dalam bentuk zig-zag di dalam penukar panas, dan jarak antar pelat pemandu dapat disesuaikan sesuai dengan laju aliran optimal. Strukturnya kokoh dan dapat memenuhi kebutuhan perpindahan panas fluida sisi cangkang dengan laju aliran tinggi, bahkan laju aliran super besar, dan frekuensi pulsasi tinggi.
13. Ketika fluida di sisi cangkang adalah oli, maka cocok untuk pertukaran panas oli dengan viskositas rendah dan lebih bersih.

spesifikasi

DN Sisi tabung Jumlah tabung Luas area pertukaran panas Nominal/terhitung Luas penampang saluran pipa dan kecepatan aliran saluran pipa Di bawah 0,5 m/detik m/jam tekanan nominal
Panjang tabung (m) φ25×2.5
1500 Tahun 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1,5/1,62 22.17 33.27 0,0044/0,0049 7,92/8,82 0,25
219 1 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0,0082/0,0090 14,76/16,20 0,6
2 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.81 0,0041/0,0045 7.38/8.01 1.0
273 1 44 5/5,08 7/5.18 10/10.26 14/13.72 21/20,63 0,0138/0,0152 24,84/27,36 1.6
2 40 5/4,62 6/6.19 9/9.33 12/12.47 19/18.76 0,0063/0,0069 11.24/12.42 2.5
325 1 60 7/6,93 9/9.28 14/14.00 19/18.71 28/28.13 0,0188/0,0208 33,84/37,44 0,6
2 56 6/6.47 9/8,66 13/13.05 17/17.46 36/26.26 0,0088/0,0097 15,84/17,46 1.0
400 1 119 14/13.47 18/18.41 28/27,76 37/37.10 55/55,8 0,0374/0,0412 67,32/74,16 1.6
2 110 13/12.70 17/17.02 26/25,66 34/34.20 50/51,58 0,0173/0,0190 31.14/34.20 2.5
500 1 185 45/4.15 55/57,68 85/86,74 0,0581/0,0641 104,58/115,38
2 180 40/41,99 55/57,68 85/86,74 0,0283/0,0312 50,94/56,16
600 1 269 60/62,7 85/83,88 125/126.13 0,0845/0,0932 152.10/167.76
2 266 60/32,05 80/82,94 125/14.72 0,0418/0,0461 75,24/83,98
700 1 379 90/88,41 120/118.17 175/177,71 0,0091/0,1313 214,38/236,34
2 358 85/83,51 110/111,62 165/167,85 0,0562/0,0620 101.16/111.60
800 1 511 120/119.20 160/159.16 240/239,60 0,1605/0,1770 288,90/318,60
2 488 115/113,83 150/152.16 230/228,81 0,0767/0,0845 138.06/152.10
900 1 649 150/151,39 200/202,36 305/304.3 0,2036/0,2248 367.02/404.46
2 630 145/146,96 195/196.44 295/295,40 0,0990/0,1091 178,20/196,38
1000 1 805 185/187,78 250/251,00 375/377,45 0,2529/0,2788 455,22/501,74
2 792 185/184,75 245/246,95 370/371.36 0,1244/0,1374 223,92/246,96