Set completo di macchina per emulsionamento omogeneo sottovuoto

1. Modalità di miscelazione esterna: miscelazione con nastro a vite e parete raschiante, che aumenta l'efficienza di oltre 2/3 rispetto alla miscelazione ordinaria;

2. Forma di agitazione interna: agitazione a sospensione, che rende il flusso del liquido più irregolare, ottenendo così un buon effetto di miscelazione;

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dettagli del prodotto

Vantaggi della miscelazione

1. Modalità di miscelazione esterna: miscelazione con nastro a vite e parete raschiante, che aumenta l'efficienza di oltre 2/3 rispetto alla miscelazione ordinaria;

2. Forma di agitazione interna: agitazione a sospensione, che rende il flusso del liquido più irregolare, ottenendo così un buon effetto di miscelazione;

3. La struttura di miscelazione adotta un metodo completamente saldato e la struttura della miscela di impasto è disposta ad un angolo di 45 gradi. I punti di connessione dovrebbero essere evitati il più possibile ad un angolo di 90 gradi per evitare l'accumulo di materiale e facilitare la pulizia.

Vantaggi dell'omogeneizzazione

1. Adozione della tecnologia tedesca di terza generazione (tecnologia più recente)

2. Struttura di taglio multistrato per un migliore effetto emulsionante.

3. La forma di omogeneizzazione a circolazione interna ed esterna presenta una maggiore efficienza di omogeneizzazione e una migliore applicabilità al prodotto.

4. La testa di omogeneizzazione è realizzata utilizzando centri di lavoro ad alta precisione, garantendo accuratezza e rigidità e migliorando al contempo l'equilibrio dinamico; a parità di energia in ingresso, è in grado di produrre lozioni con una dispersione più fine rispetto al tradizionale ingranaggio ad anello;

Principio di funzionamento

Il materiale viene mescolato attraverso la parte centrale della parte superiore del recipiente di emulsionamento e il raschiatore in PTFE si adatta sempre alla forma del recipiente, spazzando via il materiale adesivo che pende dalle pareti e creando continuamente nuove interfacce per il materiale raschiato. Successivamente, viene tagliato, compresso e piegato dalle lame e dalle pale rotanti, mescolato e convogliato verso il basso nell'omogeneizzatore posto sotto il recipiente. Il materiale viene quindi sottoposto a forti forze di taglio, impatto e altre forze generate dalla ruota di taglio rotante ad alta velocità e dal manicotto di taglio fisso. Durante il flusso turbolento e altri processi, il materiale viene tagliato nel giunto di taglio e rapidamente frantumato in particelle di dimensioni comprese tra 200 nm e 2 µm. Grazie al vuoto presente nel serbatoio di emulsionamento, le bolle generate durante il processo di miscelazione del materiale vengono prontamente eliminate. Adottando un metodo di pompaggio del vuoto, i prodotti ottenuti non vengono più miscelati con bolle durante il processo di miscelazione, garantendo la produzione di prodotti di alta qualità con lucentezza, delicatezza e buona duttilità.