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Bollitore di reazione per riscaldamento elettrico
descrizione
I bollitori di reazione a pressione atmosferica con riscaldamento elettrico possono essere suddivisi in bollitori di reazione in acciaio al carbonio, bollitori di reazione in acciaio inossidabile e bollitori di reazione in vetro smaltato (bollitori di reazione smaltati) a seconda del materiale. In base alla struttura costruttiva del recipiente di reazione, può essere suddiviso in tre categorie: recipienti di reazione con coperchio piano aperto, recipienti di reazione con flangia saldata di testa aperta e recipienti di reazione chiusi. Ogni struttura ha il suo ambito di applicazione e i suoi vantaggi e svantaggi.
I bollitori di reazione a pressione atmosferica con riscaldamento elettrico possono essere suddivisi in bollitori di reazione a riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile e bollitori di reazione a riscaldamento a vapore in acciaio inossidabile, a seconda del metodo di riscaldamento. L'olio diatermico viene inserito all'interno della camicia del reattore di riscaldamento elettrico, riscaldato da una barra riscaldante elettrica, mantenendo aperto lo sfiato. Per velocità superiori a 160 giri/min, si consiglia l'uso di riduttori. Il numero di aperture, le specifiche o altri requisiti possono essere progettati e realizzati in base alle esigenze dell'utente.
Il reattore di riscaldamento elettrico presenta le seguenti caratteristiche: riscaldamento rapido, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, igiene, assenza di inquinamento ambientale, nessuna necessità di riscaldamento automatico della caldaia e praticità d'uso. Utilizza una barra riscaldante elettrica per riscaldare l'olio diatermico all'interno della camicia, in modo che la temperatura dell'olio diatermico raggiunga quella richiesta. Quindi, un regolatore di temperatura controlla la barra riscaldante elettrica per interrompere l'alimentazione e mantenere una temperatura costante.
specificazione
| Volume L | Potenza di riscaldamento elettrico | Diametro del recipiente φmm | Diametro della giacca φmm | Motore n/kw | Velocità di miscelazione rpm |
| 50 | 4×2 kW | φ400 | φ600 | 1450/0,8 | 60-100 |
| 100 | 6×2 KW | φ500 | φ700 | 1450/1.1 | 60-100 |
| 300 | 6×4 KW | φ800 | φ1000 | 1450/2.2 | 60-100 |
| 500 | 9×4 KW | φ900 | φ1100 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12×4 KW | φ1200 | φ1400 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15×5 KW | φ1400 | φ1600 | 1450/4 | 60-100 |
| 3000 | 15×6 KW | φ1600 | φ1800 | 1450/5.5 | 60-100 |

