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Serbatoio di fermentazione per l'industria chimica

Il serbatoio di fermentazione progettato dalla nostra fabbrica è di tipo standard e, quando il volume nominale è inferiore a 6 m³, adotta un sistema a camicia. Il raffreddamento o il riscaldamento del gas di fermentazione avviene tramite la camicia. Quando il volume nominale è superiore a 6 m³, il raffreddamento del gas di fermentazione viene effettuato tramite un tubo di scarico verticale.

descrizione

Il serbatoio di fermentazione progettato dalla nostra fabbrica è di tipo standard e adotta un sistema a camicia quando il volume nominale è inferiore a 6 m³. Il raffreddamento o il riscaldamento del gas di fermentazione avviene tramite la camicia. Quando il volume nominale è superiore a 6 m³, il raffreddamento del gas di fermentazione viene effettuato tramite un tubo di scarico verticale. Abbiamo apportato miglioramenti al collegamento dei tubi di scarico all'interno del serbatoio. Ciò evita principalmente la necessità di praticare ulteriori fori sul corpo del serbatoio e la creazione di punti ciechi. Questo metodo continuo ha dato risultati soddisfacenti nell'uso pratico.

I tipi di serbatoi per impianti di fermentazione possono essere suddivisi in due categorie: il tipo conico per la fermentazione anaerobica (come la fermentazione alcolica) e il tipo a serbatoio per la fermentazione anaerobica (come i serbatoi standard, tipo Wu, tipo autoaspirante, ecc.). Questo tipo di apparecchiatura è particolarmente comune nei serbatoi standard. I materiali di progetto della serie di serbatoi di fermentazione progettati dalla nostra azienda appartengono al tipo standard. Nella progettazione di impianti di fermentazione di varie specifiche, è importante garantire una struttura solida, una resistenza e una durata sufficienti, con accessori interni minimi e una superficie liscia. È fondamentale che l'apparecchiatura abbia un buon contatto gas-gas e una buona miscelazione gas-solido, consentendo un efficace trasferimento del materiale e uno scambio gassoso. È necessaria una superficie di scambio termico che permetta alla fermentazione di avvenire a una temperatura adeguata. Prestare attenzione alla tenuta dell'apparecchiatura per garantire operazioni di sterilizzazione.

specifica

Volume (M)3)

Diametro del guscio (mm)

Altezza del guscio (mm)

Area di scambio termico (M2)

Velocità dell'albero di miscelazione in giri/min

Motore KW

10

1800

3800

14

160-260

17-22

15

2000

4800

18

166-260

22-30

20

2200

5000

22

180-260

30-37

30

2400

6600

34

150-250

45-55

40

2600

7500

45

150-250

55-75

50

2800

8000

58

150-250

55-90

60

3000

8300

65

150-250

60-115

75

3200

8800

84

150-250

90-145

100

3600

9400

114

150-250

120-125

150

4200

10800

165

150-250

165-275

200

4600

11500

220

140-240

215-360