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Apparecchiature di filtrazione per l'industria petrolchimica
descrizione
Un filtro, noto anche come filtro a sacco, è un'apparecchiatura di filtrazione multifunzionale caratterizzata da una struttura innovativa, dimensioni ridotte, funzionamento semplice e flessibile, risparmio energetico, tenuta stagna e ampia applicabilità. Il filtro a sacco rappresenta un nuovo tipo di sistema di filtrazione. Il filtro a sacco è supportato da un cestello in rete metallica all'interno del sacco filtrante, e il liquido fluisce dall'ingresso. Dopo essere stato filtrato dal sacco, fuoriesce dall'uscita, trattenendo le impurità. Una volta sostituito il sacco filtrante, il filtro può essere riutilizzato.
Il filtro a sacco è un dispositivo di filtrazione a pressione, composto principalmente da un corpo del cilindro filtrante, un coperchio del cilindro filtrante e un meccanismo di apertura rapida, una rete di rinforzo in acciaio inossidabile per il sacco filtrante e altri componenti principali. Il filtrato fluisce nel sacco filtrante attraverso il tubo di ingresso laterale del corpo della macchina filtrante, e il sacco filtrante stesso è installato nel cestello della rete di rinforzo. Il liquido può attraversare il sacco filtrante con il livello di finezza richiesto per ottenere un filtrato di qualità, e le particelle di impurità vengono intercettate dal sacco filtrante. La macchina è molto comoda per la sostituzione dei sacchi filtranti e non vi è praticamente alcun consumo di materiale durante la filtrazione.
I filtri a sacco presentano numerosi vantaggi, tra cui una costruzione razionale, una buona tenuta, un'elevata capacità di circolazione e una facile operatività. In particolare, grazie alla bassa probabilità di perdite laterali, garantiscono un'accurata filtrazione e consentono una rapida sostituzione del sacco, riducendo i costi operativi. Le superfici interne ed esterne del filtro sono trattate con sabbiatura e lucidatura meccanica, risultando uniformi e facili da pulire. Il metodo di filtrazione adottato dai filtri a sacco è quello di ingresso laterale e uscita laterale, oppure di ingresso laterale e uscita dal basso. Il fluido da filtrare viene spinto o aspirato nel corpo del filtro a sacco attraverso la pressione presente nella tubazione. Il fluido da filtrare viene supportato dal sacco filtrante, a sua volta supportato da un filtro blu, attraverso i fori di punzonatura elettrolucidati, e le fasi solide e liquide trasformate raggiungono rispettivamente il fluido da filtrare.
La struttura del filtro a sacco è composta da quattro serie di bulloni ad anello a pendolo che sigillano e bloccano il coperchio superiore e la cartuccia filtrante, consentendo al filtro di resistere meglio a pressioni di filtrazione più elevate e a impatti di tipo colpo d'ariete. Il filtro a sacco è costituito da una cartuccia filtrante, un cestello filtrante e un sacco filtrante, con una struttura compatta e semplice; il liquido da filtrare entra attraverso l'ingresso del filtro e fluisce nel sacco filtrante. Dopo essere stato intercettato dal sacco filtrante, fuoriesce attraverso l'uscita del filtro. Il design di ingresso e uscita dei filtri a sacco adotta generalmente un metodo di ingresso laterale e uscita dal basso, che facilita la pulizia.
I reattori a pressione atmosferica con riscaldamento elettrico si dividono in reattori in acciaio inox con riscaldamento elettrico e reattori in acciaio inox con riscaldamento a vapore, a seconda del metodo di riscaldamento. All'interno del reattore, riscaldato da una resistenza elettrica, si inserisce olio termico, mantenendo aperto lo sfiato. Per velocità superiori a 160 giri/minuto si consiglia l'utilizzo di riduttori. Il numero di aperture, le specifiche e altri requisiti possono essere personalizzati e realizzati in base alle esigenze dell'utente.
Il reattore a riscaldamento elettrico presenta le caratteristiche di riscaldamento rapido, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, igiene, assenza di inquinamento ambientale, non necessita di riscaldamento automatico della caldaia ed è di facile utilizzo. Una resistenza elettrica riscalda l'olio termico all'interno dell'involucro, portando la temperatura dell'olio al valore desiderato. Successivamente, un regolatore di temperatura controlla la resistenza elettrica per spegnerla e mantenere una temperatura costante.
specifica
1) Il tasso di perdite laterali del sacchetto filtrante è basso, garantendo efficacemente la qualità della filtrazione.
2) La filtrazione a sacco può sopportare una pressione di esercizio maggiore, con minore perdita di pressione, bassi costi operativi e un notevole risparmio energetico.
3) La precisione di filtrazione del sacchetto filtrante continua a migliorare, raggiungendo 0,5 μM.
4) La filtrazione a sacco ha un'elevata capacità di trattamento, un volume ridotto e un'alta capacità di trattenere gli inquinanti.
5) Grazie al principio di funzionamento e alla struttura del sistema di filtraggio a sacco, la sostituzione dei sacchi filtranti è comoda e veloce, e la macchina filtrante è autopulente, con conseguente risparmio di tempo e manodopera.
6) Il sacchetto filtro può essere riutilizzato dopo la pulizia, con conseguente risparmio sui costi.
7) Il filtro a sacco ha una vasta gamma di applicazioni, un utilizzo flessibile e diversi metodi di installazione.