Scambiatore di calore a fascio tubiero in acciaio inossidabile

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dettagli del prodotto

descrizione

Uno scambiatore di calore a fascio tubiero è costituito da componenti quali un mantello, un fascio tubiero di scambio termico, una piastra tubiera, un deflettore (deflettore) e una scatola tubiera. Il mantello è per lo più cilindrico, con un fascio di tubi installato al suo interno, le cui estremità sono fissate alla piastra tubiera. Esistono due tipi di fluidi per lo scambio termico: freddo e caldo. Uno scorre all'interno del tubo ed è chiamato fluido lato tubo; un altro tipo di flusso all'esterno del tubo è chiamato fluido lato mantello. Per migliorare il coefficiente di scambio termico del fluido all'esterno del tubo, all'interno del mantello vengono solitamente installati diversi deflettori. I deflettori possono aumentare la velocità del fluido sul lato mantello, costringendolo a passare attraverso il fascio tubiero più volte secondo il percorso specificato e aumentando il grado di turbolenza del fluido. I tubi di scambio termico possono essere disposti a triangolo equilatero o quadrato sulla piastra tubiera. La disposizione a triangolo equilatero è relativamente compatta, con un elevato grado di turbolenza nel fluido all'esterno del tubo e un elevato coefficiente di scambio termico; La disposizione quadrata rende la pulizia esterna al tubo comoda e adatta ai fluidi soggetti a incrostazioni.

I principali parametri di controllo degli scambiatori di calore a fascio tubiero sono l'area di riscaldamento, la portata di acqua calda, la capacità di scambio termico e i parametri del mezzo riscaldante.

Ogni volta che un fluido attraversa un fascio tubiero, si parla di passaggio tubolare; ogni passaggio attraverso il mantello è detto passaggio a mantello. Il diagramma mostra lo scambiatore di calore più semplice a singolo mantello e singolo tubo, abbreviato come scambiatore di calore di Tipo 1-1. Per migliorare la velocità del fluido all'interno del tubo, è possibile installare dei deflettori all'interno delle due estremità della scatola tubiera per suddividere tutti i tubi in più gruppi. In questo modo, il fluido attraversa solo una porzione del tubo alla volta, quindi viaggia avanti e indietro più volte all'interno del fascio tubiero, un fenomeno chiamato passaggio multitubo. Analogamente, per aumentare la velocità del flusso all'esterno del tubo, è possibile installare dei deflettori longitudinali all'interno del mantello per forzare il fluido a passare attraverso lo spazio del mantello più volte, un fenomeno noto come passaggio multitubo. I processi multitubo e multiguscio possono essere utilizzati insieme.

1. Efficiente e a risparmio energetico, il coefficiente di trasferimento del calore di questo scambiatore di calore è 6000-8000W/m2.0C.

2. Realizzato interamente in acciaio inossidabile, con una lunga durata utile di oltre 20 anni.

3. La conversione del flusso laminare in turbolenza migliora l'efficienza del trasferimento di calore e riduce la resistenza termica.

4. Elevata velocità di scambio termico, elevata resistenza alle alte temperature (400 ℃) e elevata resistenza alla pressione (2,5 MPa).

5. Struttura compatta, ingombro ridotto, peso leggero, installazione comoda e risparmio sugli investimenti in ingegneria civile.

6. Design flessibile, specifiche complete, forte praticità e targeting, risparmio di fondi.

7. Ha un'ampia gamma di condizioni di applicazione ed è adatto a un'ampia gamma di pressioni e temperature, nonché allo scambio di calore in vari mezzi.

8. Bassi costi di manutenzione, facile utilizzo, lungo ciclo di pulizia e pulizia comoda.

9. L'uso della tecnologia nano film termico aumenta significativamente il coefficiente di trasferimento del calore.

10. Ha ampi campi di applicazione e può essere ampiamente utilizzato in settori quali l'energia termica, le fabbriche e le miniere, l'industria petrolchimica, il riscaldamento centralizzato urbano, l'alimentazione e la medicina, l'elettronica energetica, i macchinari e l'industria leggera, ecc.

11. Il tubo di trasferimento del calore adotta tubi di rame con alette laminate sulla superficie esterna, che presentano un'elevata conduttività termica e un'ampia area di trasferimento del calore.

12. La piastra di guida guida il fluido lato mantello in modo che scorra in modo continuo a zig-zag all'interno dello scambiatore di calore, e la spaziatura tra le piastre di guida può essere regolata in base alla portata ottimale. La struttura è robusta e può soddisfare le esigenze di trasferimento termico dei fluidi lato mantello con portate elevate, anche molto elevate, e frequenze di pulsazione elevate.

13. Quando il fluido lato mantello è olio, è adatto allo scambio termico di olio a bassa viscosità e più pulito.

specificazione

DN	Lato tubo	Numero di tubi	area di scambio termico nominale/calcolata					Area della sezione trasversale del canale della conduttura e velocità del flusso del canale della conduttura inferiore a 0,5 m/sec m/h		pressione nominale
			Lunghezza del tubo (m)					φ25×2,5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	1	14	1,5/1,62	22.17	33.27			0,0044/0,0049	7,92/8,82	0,25
219	1	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0,0082/0,0090	14.76/16.20	0,6
	2	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8,81		0,0041/0,0045	7.38/8.01	1.0
273	1	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13.72	21/20.63	0,0138/0,0152	24,84/27,36	1.6
	2	40	5/4.62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18.76	0,0063/0,0069	11.24/12.42	2.5
325	1	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0,0188/0,0208	33,84/37,44	0,6
	2	56	6/6.47	9/8.66	13/13.05	17/17.46	36/26.26	0,0088/0,0097	15,84/17,46	1.0
400	1	119	14/13.47	18/18.41	28/27,76	37/37.10	55/55,8	0,0374/0,0412	67,32/74,16	1.6
	2	110	13/12.70	17/17.02	26/25.66	34/34.20	50/51,58	0,0173/0,0190	31.14/34.20	2.5
500	1	185			45/4.15	55/57,68	85/86,74	0,0581/0,0641	104,58/115,38
	2	180			40/41,99	55/57,68	85/86,74	0,0283/0,0312	50,94/56,16
600	1	269			60/62,7	85/83,88	125/126.13	0,0845/0,0932	152,10/167,76
	2	266			60/32.05	80/82,94	125/14,72	0,0418/0,0461	75,24/83,98
700	1	379			90/88,41	120/118.17	175/177,71	0,0091/0,1313	214,38/236,34
	2	358			85/83,51	110/111,62	165/167,85	0,0562/0,0620	101,16/111,60
800	1	511			120/119,20	160/159,16	240/239,60	0,1605/0,1770	288,90/318,60
	2	488			115/113,83	150/152,16	230/228,81	0,0767/0,0845	138.06/152.10
900	1	649			150/151,39	200/202,36	305/304.3	0,2036/0,2248	367.02/404.46
	2	630			145/146,96	195/196,44	295/295,40	0,0990/0,1091	178,20/196,38
1000	1	805			185/187,78	250/251,00	375/377,45	0,2529/0,2788	455,22/501,74
	2	792			185/184,75	245/246,95	370/371,36	0,1244/0,1374	223,92/246,96