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Riscaldatore tubolare in acciaio inox dalla struttura semplice
descrizione
Lo scambiatore di calore tubolare è costituito da componenti quali un mantello, un fascio tubiero, una piastra tubiera, una piastra deflettrice (deflettori) e una scatola tubiera. Il mantello è generalmente cilindrico, con un fascio di tubi installato al suo interno, le cui estremità sono fissate alla piastra tubiera. Per lo scambio termico vengono utilizzati due tipi di fluidi: caldo e freddo. Il primo scorre all'interno dei tubi ed è chiamato fluido lato tubi; il secondo scorre all'esterno dei tubi ed è chiamato fluido lato mantello. Per migliorare il coefficiente di scambio termico del fluido all'esterno dei tubi, all'interno del mantello vengono solitamente installati diversi deflettori. I deflettori aumentano la velocità del fluido sul lato mantello, costringendolo a passare più volte attraverso il fascio tubiero secondo un percorso prestabilito e incrementando il grado di turbolenza del fluido. I tubi di scambio termico possono essere disposti a triangolo equilatero o a quadrato sulla piastra tubiera. La disposizione a triangolo equilatero è relativamente compatta, con un elevato grado di turbolenza del fluido all'esterno dei tubi e un elevato coefficiente di scambio termico; la disposizione a quadrato facilita la pulizia esterna dei tubi ed è adatta a fluidi soggetti a incrostazioni.
I principali parametri di controllo degli scambiatori di calore tubolari sono la superficie di riscaldamento, la portata dell'acqua calda, la capacità di scambio termico e i parametri del fluido termovettore.
Ogni passaggio di un fluido attraverso un fascio tubiero è chiamato passaggio nel fascio tubiero; ogni passaggio attraverso il mantello è chiamato passaggio nel mantello. Il diagramma mostra il più semplice scambiatore di calore a singolo tubo e mantello, abbreviato come scambiatore di calore di tipo 1-1. Per migliorare la velocità del fluido all'interno del tubo, è possibile installare dei deflettori alle due estremità del tubo per dividere tutti i tubi in più gruppi. In questo modo, il fluido passa solo attraverso una porzione del tubo ogni volta, percorrendo avanti e indietro più volte all'interno del fascio tubiero, in quello che viene chiamato passaggio multitubo. Analogamente, per aumentare la velocità del flusso all'esterno del tubo, è possibile installare dei deflettori longitudinali anche all'interno del mantello per forzare il fluido a passare attraverso lo spazio del mantello più volte, in quello che viene definito passaggio multimantello. I processi multitubo e multimantello possono essere utilizzati congiuntamente.
caratteristica
1. Efficiente e a risparmio energetico, il coefficiente di scambio termico di questo scambiatore di calore è di 6000-8000 W/m2.0C.
2. Realizzato interamente in acciaio inossidabile, con una lunga durata di oltre 20 anni.
3. Il passaggio dal flusso laminare a quello turbolento migliora l'efficienza del trasferimento di calore e riduce la resistenza termica.
4. Elevata velocità di scambio termico, resistenza alle alte temperature (400 ℃) e resistenza alle alte pressioni (2,5 MPa).
5. Struttura compatta, ingombro ridotto, peso contenuto, installazione agevole e risparmio sugli investimenti in ingegneria civile.
6. Design flessibile, specifiche complete, forte praticità e orientamento al cliente, risparmio di denaro.
7. Ha un'ampia gamma di condizioni di applicazione ed è adatto a un'ampia gamma di pressioni e temperature, nonché allo scambio termico in vari fluidi.
8. Bassi costi di manutenzione, facilità d'uso, ciclo di pulizia lungo e pulizia pratica.
9. L'utilizzo della tecnologia del film termico nano aumenta significativamente il coefficiente di trasferimento del calore.
10. Ha ampi campi di applicazione e può essere ampiamente utilizzato in settori quali energia termica, fabbriche e miniere, industria petrolchimica, riscaldamento centralizzato urbano, alimentare e farmaceutico, elettronica energetica, macchinari e industria leggera, ecc.
11. Il tubo di scambio termico è costituito da tubi di rame con alette laminate sulla superficie esterna, che presentano un'elevata conduttività termica e un'ampia area di scambio termico.
12. La piastra guida indirizza il fluido lato mantello a fluire in modo continuo con un andamento a zigzag all'interno dello scambiatore di calore, e la distanza tra le piastre guida può essere regolata in base alla portata ottimale. La struttura è robusta e può soddisfare le esigenze di trasferimento termico dei fluidi lato mantello con portate elevate, anche portate estremamente elevate, e con alte frequenze di pulsazione.
13. Quando il fluido lato guscio è olio, è adatto per lo scambio termico olio a bassa viscosità e più pulito.
specifica
| DN | lato tubo | Numero di tubi | Area di scambio termico Nominale/calcolata | Area della sezione trasversale del canale della condotta e velocità di flusso del canale della condotta Inferiore a 0,5 m/sec m/h | pressione nominale | |||||
| Lunghezza del tubo (m) | φ25×2,5 | |||||||||
| 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | φ25×2 | |||||
| 159 | 1 | 14 | 1,5/1,62 | 22.17 | 33.27 | 0,0044/0,0049 | 7,92/8,82 | 0,25 | ||
| 219 | 1 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 | 0,0082/0,0090 | 14,76/16,20 | 0,6 | |
| 2 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.81 | 0,0041/0,0045 | 7.38/8.01 | 1.0 | ||
| 273 | 1 | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13.72 | 21/20.63 | 0,0138/0,0152 | 24,84/27,36 | 1.6 |
| 2 | 40 | 5/4.62 | 6/6.19 | 9/9.33 | 12/12.47 | 19/18.76 | 0,0063/0,0069 | 11.24/12.42 | 2.5 | |
| 325 | 1 | 60 | 7/6,93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0,0188/0,0208 | 33,84/37,44 | 0,6 |
| 2 | 56 | 6/6.47 | 9/8.66 | 13/13.05 | 17/17.46 | 36/26.26 | 0,0088/0,0097 | 15,84/17,46 | 1.0 | |
| 400 | 1 | 119 | 14/13.47 | 18/18.41 | 28/27.76 | 37/37.10 | 55/55,8 | 0,0374/0,0412 | 67,32/74,16 | 1.6 |
| 2 | 110 | 13/12.70 | 17/17.02 | 26/25.66 | 34/34.20 | 50/51.58 | 0,0173/0,0190 | 31.14/34.20 | 2.5 | |
| 500 | 1 | 185 | 45/4.15 | 55/57.68 | 85/86,74 | 0,0581/0,0641 | 104,58/115,38 | |||
| 2 | 180 | 40/41,99 | 55/57.68 | 85/86,74 | 0,0283/0,0312 | 50,94/56,16 | ||||
| 600 | 1 | 269 | 60/62,7 | 85/83,88 | 125/126.13 | 0,0845/0,0932 | 152.10/167.76 | |||
| 2 | 266 | 60/32.05 | 80/82,94 | 125/14.72 | 0,0418/0,0461 | 75,24/83,98 | ||||
| 700 | 1 | 379 | 90/88.41 | 120/118.17 | 175/177,71 | 0,0091/0,1313 | 214,38/236,34 | |||
| 2 | 358 | 85/83,51 | 110/111,62 | 165/167,85 | 0,0562/0,0620 | 101,16/111,60 | ||||
| 800 | 1 | 511 | 120/119,20 | 160/159.16 | 240/239,60 | 0,1605/0,1770 | 288,90/318,60 | |||
| 2 | 488 | 115/113,83 | 150/152.16 | 230/228,81 | 0,0767/0,0845 | 138,06/152,10 | ||||
| 900 | 1 | 649 | 150/151,39 | 200/202,36 | 305/304.3 | 0,2036/0,2248 | 367.02/404.46 | |||
| 2 | 630 | 145/146,96 | 195/196.44 | 295/295,40 | 0,0990/0,1091 | 178,20/196,38 | ||||
| 1000 | 1 | 805 | 185/187.78 | 250/251,00 | 375/377,45 | 0,2529/0,2788 | 455,22/501,74 | |||
| 2 | 792 | 185/184,75 | 245/246,95 | 370/371.36 | 0,1244/0,1374 | 223,92/246,96 | ||||

