外部加熱式二段真空蒸発器
主な原則
機械式蒸気再圧縮式（MVR）蒸発器は、蒸発器内で発生する二次蒸気を利用します。圧縮機で圧縮された二次蒸気は、圧力と温度が上昇し、エンタルピーが増加します。その後、加熱蒸気として蒸発器の加熱室に送られ、供給液の沸騰状態を維持します。同時に、加熱蒸気自体は凝縮して水になります。このようにして、本来廃棄されるはずだった蒸気を有効活用し、水分を回収して熱効率を向上させます。蒸気発生の経済効率は、多段蒸発の30倍に相当し、外部の加熱・冷却資源の需要、エネルギー消費量、および汚染を削減します。
主な特徴
1. MVR省エネ蒸発器技術は、現在国際的に最も先進的な蒸発器技術の1つであり、非常に少量の蒸気しか必要としません（起動時に少量の蒸気が必要で、通常運転中はほとんど蒸気を必要としません）。これにより、企業の運営コストが大幅に削減され、環境汚染も軽減されます。
2. 熱源としてコンプレッサーを使用するため、従来の蒸発器に比べて温度差がはるかに小さく、穏やかな蒸発を実現でき、製品の品質を大幅に向上させ、スケールの発生を抑えることができます。
3. コンデンサーが不要、またはごく小さな面積のコンデンサーで済み、構造とプロセスが非常にシンプルで、完全自動運転、連続運転が可能で、安全で信頼性があります。
4. 本装置にはCIP洗浄配管が装備されており、現場での洗浄が可能です。装置全体の操作は容易で、死角もありません。
5. MVR蒸発器は、低温（蒸発温度40℃～100℃）で材料を蒸発させるために使用されます。材料液は均一で、流れにくく、コークス化が起こりにくく、材料の加熱変性も小さいです。