化学産業向け発酵タンク
説明
弊社工場が設計する発酵タンクは標準タンクタイプで、公称容積が6m³以下の場合はジャケット式を採用しています。発酵ガスの冷却または加熱はジャケットによって完結します。公称容積が6m³を超える場合は、垂直排気管によって発酵ガスの冷却を行います。タンク内部の排気管の接続を改良することで、タンク本体に穴を開けることによる死角の発生を回避しています。この連続方式は実用上、良好な結果を得ています。
発酵装置のタンクの種類は、嫌気性発酵（アルコール発酵など）用のコーン型と嫌気性発酵用のタンク型（標準、呉型、自吸型など）の2種類に分けられます。このタイプの装置は、特に標準タンク型でよく使用されます。当社設計の発酵タンクシリーズの図面材料は標準タンク型に属します。さまざまな仕様の発酵装置を設計する際には、密閉された設計構造、十分な強度と耐用年数、最小限の内部付属品、滑らかな表面を確保することが重要です。装置は、ガスとガスの接触とガスと固体の混合性能が良好で、効果的な材料移動とガス交換を可能にする必要があることに注意することが重要です。適切な温度で発酵を行うことができる熱交換領域があります。滅菌操作を確実にするために、装置の密閉性能に注意してください。
仕様
| 容積（M3） | シェル直径（mm） | 殻高（mm） | 熱交換面積（M2） | ミキシングシャフト速度 rpm | エンジンKW |
| 10 | 1800 | 3800 | 14 | 160-260 | 17-22 |
| 15 | 2000 | 4800 | 18 | 166-260 | 22～30 |
| 20 | 2200 | 5000 | 22 | 180～260 | 30～37歳 |
| 30 | 2400 | 6600 | 34 | 150～250 | 45～55歳 |
| 40 | 2600 | 7500 | 45 | 150～250 | 55～75歳 |
| 50 | 2800 | 8000 | 58 | 150～250 | 55～90 |
| 60 | 3000 | 8300 | 65 | 150～250 | 60-115 |
| 75 | 3200 | 8800 | 84 | 150～250 | 90-145 |
| 100 | 3600 | 9400 | 114 | 150～250 | 120～125 |
| 150 | 4200 | 10800 | 165 | 150～250 | 165-275 |
| 200 | 4600 | 11500 | 220 | 140～240 | 215-360 |