外半管加熱反応釜の洗浄方法

外盤半管加熱ステンレス鋼反応器の洗浄と電気加熱洗浄は、主に循環ポンプを備えた装置を使用して不純物を除去するために一般的に使用される方法です。一部の洗浄剤、攪拌、高温放射が反応器に追加されます。正しい洗浄方法は品質を保証するだけでなく、効率も向上させますが、多くの顧客は洗浄を行わないことを選択します。

長い間、外盤半管加熱ステンレス反応器には大量の不純物が蓄積しており、反応器の寿命に影響を与えるだけでなく、反応器の効率にも影響を与えます。反応器は排出直前に洗浄する必要があります。反応バルブを排気バルブから釜に取り付け、残留物をほとんど洗浄した後、水を注入して約10分間撹拌します。このとき、釜を開けて釜の内壁を洗浄することができます。

外板半管加熱ステンレス製反応釜は、釜蓋とサンプリングバルブを洗浄して洗浄する必要があり、同時に釜内の水条件下で少量の窒素を摂取する必要があります。現在使用されていません。非反応容器に70％無水エタノールと無水エタノールを追加します。ステンレス製反応器は、液体や一部の腐食性の高い液体や物体を処理するために使用される機器です。一定期間使用した後、機器が不純物によって腐食されないように、機器自体の不純物を取り除く必要があります。

外盤半管加熱ステンレス鋼反応器の製造工程では、主に可変周波数速度制御を採用しています。使用中は、プロセスや粘度に応じて異なる速度を選択できます。ステンレス鋼反応器の内壁は、大型の垂直旋盤で細かく加工されており、可動スクレーパーが回転するときにステンレス鋼反応器の内壁と底部の材料を完全に削り取ることができることを保証します。

外板半管加熱ステンレス反応器には2組の高速分散軸分散機があり、運転中に各種材料を強力にせん断分散します。ジャケットの内側コイルは冷却を実現します。中央のフレーム式ミキサーには掻き取り軸が装備されており、攪拌中に壁を掻き取ることができます。材料のより良い混合効果を実現します。

外盤半管加熱ステンレス反応器の撹拌制御回路の電子部品は、ある程度まで単一の回路基板上に組み立てられており、運転中は主に二重閉ループ制御システムが使用され、速度調整精度が高く、速度が安定しており、干渉防止能力が強く、制限や過電流などの保護機能が完備しています。