반 코일 튜브 가열 반응 주전자

중국에서 일반적으로 사용되는 재킷 반응기와 비교했을 때, 외부 반관 가열 스테인리스 스틸 반응기는 많은 장점을 가지고 있습니다.

1. 주전자의 벽 두께를 줄이고 하중 지지력을 향상시킵니다.

2. 열전달 효율 향상에 효과적입니다. 난방 시스템 성능을 개선하고 열 저항을 줄일 수 있습니다.

3. 에너지 소비 절감. 재킷 체적과 반쪽 파이프 체적의 비율을 조정하여 투자 비용을 절감합니다. 반응기 본체의 전체 직경을 줄이는 것은 작업장 배치에 유리합니다.

4. 강철을 절약하세요.

반응솥의 작동 온도는 비교적 높고, 일반적으로 화학 반응은 특정 온도 조건에서만 진행될 수 있으므로 반응솥은 압력과 온도를 모두 견뎌야 합니다. 일반적으로 고온을 얻는 방법은 여러 가지가 있습니다.

1. 저온 가열이 필요한 경우 물을 사용할 수 있습니다. 가열 시스템에는 개방형과 폐쇄형 두 가지 유형이 있습니다. 개방형은 순환 펌프, 물탱크, 배관, 그리고 밸브를 제어하는 ​​레귤레이터로 구성된 비교적 간단한 구조입니다. 고압의 물을 사용할 경우 장비에 높은 기계적 강도가 요구됩니다. 반응기 외부 표면은 스네이크 튜브(snake tube)로 용접되어 있는데, 스네이크 튜브와 반응기 벽 사이에 틈이 있어 열 저항이 증가하고 열 전달 효율이 감소합니다.

2. 증기 가열 온도가 100℃ 이하일 경우 대기압 이하의 증기를 사용하여 가열할 수 있습니다. 100~180℃ 범위 내에서는 포화 증기를 사용하고, 온도가 높을 경우 고압 과열 증기를 사용할 수 있습니다.

3. 다른 매체로 가열할 때 공정에 고온 작업이 필요하거나 고압 가열 시스템을 사용하지 않으려는 경우 물과 증기 대신 미네랄 오일(275~300℃), 비페닐 에테르 혼합물(끓는점 258℃), 용융염(140~540℃), 액상 납(녹는점 327℃) 등과 같은 다른 매체를 사용할 수 있습니다.

4. 전기 가열은 저항선을 반응 용기의 절연층 주위에 감거나 반응 용기에서 일정 거리에 있는 특수 설계된 절연체 위에 설치하여 저항선과 반응 용기 사이에 작은 공간적 간격을 만듭니다. 고온을 얻는 처음 세 가지 방법은 모두 케틀 본체에 재킷을 추가해야 합니다. 온도 변화의 진폭이 크기 때문에 케틀의 재킷과 외피가 온도 변화에 영향을 받아 온도차 압력이 발생합니다. 전기 가열을 사용하면 장비가 가볍고 간단하며 온도 조절이 쉽고 펌프, 용광로, 굴뚝 등의 설비가 필요하지 않습니다. 또한 시동이 쉽고 위험과 비용이 낮습니다. 그러나 운영 비용이 다른 가열 방법보다 높고 열효율이 85% 미만입니다. 따라서 400℃ 이하의 가열 온도와 전기 요금이 저렴한 곳에 적합합니다.