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발효조 청소 방법

2025년 5월 30일

발효조는 미생물 배양을 위한 발효 장치로, 다양한 산업 생산 공정에 사용됩니다. 발효 기술은 바이오 의약품, 사료, 알코올 생산, 효모 생산, 효소 생산, 단백질 유도체, 탄화수소, 음료 및 활성 슬러지 처리와 같은 공정에 널리 활용됩니다. 발효 공정은 호기성 발효와 혐기성 발효로 나눌 수 있습니다.

발효조 내부에는 교반 장치가 설치되어 있는데, 알코올 음료와 같은 혐기성 발효 공정에서는 낮은 교반 강도가 필요합니다. 그러나 호기성 발효에서는 교반 조건이 발효 물질에 상당한 영향을 미칩니다. 발효 과정 중 교반은 가스 분산, 고액 현탁, 열 전달 및 혼합을 포함합니다. 발효조 세척 문제는 일반적으로 자동화된 공정을 최대한 활용하여 해결합니다. 흔히 사용되는 방법은 세척 볼을 이용한 세척이며, 여기에는 고정식 세척 볼, 회전식 세척 볼, 이중 순환식 세척 장치 등이 있습니다.

고정형 세척볼: 전통적인 고정형 세척볼은 가장 일반적으로 사용되는 세척 장치입니다. 고정형 세척볼은 형태, 크기 및 세척 능력이 다양합니다. 탱크 벽에 세척액을 분사하여 간편하게 세척할 수 있습니다. 고정형 세척볼은 탱크 벽 세척에 가장 적합합니다. 구멍이 뚫린 별도의 노즐에서 물을 분사하여 탱크 벽의 동일한 위치에 분사합니다. 노즐 크기의 한계로 인해 탱크 벽에 분사되는 각 지점의 충격력이 매우 제한적이며, 실제로 분사되지 않는 물의 양은 거의 없습니다. 따라서 원하는 세척 효과를 얻으려면 기업은 고농도 화학 세척제 또는 고온 세척액을 대량으로 사용하여 장시간 세척해야 합니다.

회전식 세척볼: 실제 세척 시, 회전식 세척볼은 기존의 고정식 세척볼보다 세척 방식과 효과가 뛰어납니다. 회전식 세척볼의 노즐은 탱크 벽면에 불규칙적으로 분사하여 세척 방식과 기계적 충격력을 결합함으로써, 고정식 세척볼에 비해 물과 화학물질 소모량을 줄이면서도 단시간 내에 잔류물을 제거할 수 있습니다.

이중 분사 방식 세척기: 이중 분사 방식 세척은 발효조를 효과적으로 세척할 수 있으며, 상단 중간 분사, 하단 중간 분사, 전체 분사, 360도 전방위 분사 등 다양한 분사 형태를 제공하여 높은 세척 효율, 낮은 물 소비량, 에너지 소비량 및 화학 약품 사용량을 자랑합니다. 위생적인 ​​구조와 세척액에 의한 자체 윤활 기능으로 어떤 각도의 탱크라도 세척이 가능합니다.

일정 기간 사용 후에도 제품 품질을 보장하고 발효조 장비의 수명을 연장하기 위해서는 발효조를 철저히 청소해야 합니다.