Шингэн түгээгчтэй цамхаг

Бүтэцтэй савлах цамхагийн тусгаарлах гүйцэтгэл нь савлах, түгээгч, цуглуулагч гэх мэт дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хамаарна. Энэ нь мөн хийн ачаалал, шингэний ачаалал, материалын шинж чанар, ажиллах даралт, савлах норгох гүйцэтгэл, жигд бус шингэний тархалт зэрэг олон параметрээс хамаарна. Одоог хүртэл савлах геометрийн хэлбэрт үндэслэн цамхагийн тусгаарлах гүйцэтгэлийг нарийн тооцоолох боломжгүй байсан бөгөөд өөр өөр нөхцөлд савлах цамхаг болон туршилтын цамхагийн онолоор дамжуулан нарийвчлалтай өгөгдлийг тодорхойлох шаардлагатай байна. Хэрэглэгчид өгөгдөлд үндэслэн цамхагийн хэмжээ болон шаардлагатай дүүргэлтийн өндрийг ойролцоолж болно.

Шинэ цамхагийн дүүргэгчийг тасралтгүй хөгжүүлж, хэрэглэхийн хэрээр савласан цамхагийн давуу талууд улам бүр тод томруун болж, тэдгээрийн хэрэглээний цар хүрээ өргөжиж байна. Цэвэршүүлэх, нефть химийн, нарийн химийн, бордоо, эмийн болон атомын эрчим хүчний салбар, мөн байгаль орчныг хамгаалах салбарт хэрэглээ нь илүү боловсронгуй болсон. Савлах цамхагууд нь вакуум нэрэлт, агаар мандлын болон дунд даралтын нэрэлт, мөн агаар мандлын эзэлхүүнтэй хоёр фазын холбоо барих процесст (хий шингээлт, хөргөлт гэх мэт) онцгой тохиромжтой боловч өндөр даралтын нэрэлтийн цамхагт хэрэглэхдээ онцгой болгоомжтой байх хэрэгтэй. Хүмүүс өндөр даралтын нэрэлтийн савлах цамхагийн талаар судалгаа хийж, савлах давхаргыг сегментчилсэн эмульсжүүлэх эсвэл өндөр таталцлын талбайн тусгаарлалтыг ашиглах зэрэг савлах цамхагийн бүтэц, үйл ажиллагааны аргуудаас асуудлыг шийдвэрлэхийг оролдож байна. Өндөр даралтын нэрэлтийн баганад дүүргэгч ашиглах хязгаарлалтыг эвдэхэд зарим ахиц дэвшил гарсан бөгөөд гол нь өндөр даралтын (өндөр шингэн фазын ачаалал) цамхагийн боловсруулах хүчин чадал, үр ашигт үзүүлэх нөлөөллийг сайтар ойлгох явдал юм. Гүехэн давхарга болон өндөр хүчин чадалтай цамхагийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (хий түгээгч, шингэн түгээгч, дахин түгээгч гэх мэт) ашиглаж болно. Зарим хүмүүс өндөр даралттай нэрэлтэд тохиромжтой нийлмэл дүүргэгч боловсруулахыг санал болгож байна.

Савласан цамхагийн хэрэглээний өөр нэг шинэ салбар бол агаар тусгаарлах төхөөрөмж юм. 1930-аад оноос өмнө агаар тусгаарлах төхөөрөмжийг голчлон гагнах, хүчилтөрөгч зүсэх, химийн азотын үйлдвэрлэлд ашигладаг байсан. Ган, азотын бордоо, химийн бодис, пуужин зэрэг орчин үеийн технологийн хөгжлөөс шалтгаалан хүчилтөрөгч, азот, ховор хийн хэрэглээ хурдацтай нэмэгдсэн. Германы Linde, АНУ-ын APCI (Air Products and Chemicals), Их Британийн BOC (Oxygen), Францын Air Liquefaction зэрэг гадаадын зарим томоохон компаниуд савласан цамхагийг агаар тусгаарлах судалгаанд ашиглаж эхэлсэн. Швейцарийн Sulzer компани савлагаа үйлдвэрлэгчийн хувьд эдгээр компаниудтай идэвхтэй хамтран ажиллаж, сэтгэл хангалуун үр дүнд хүрсэн.

Агаар тусгаарлах төхөөрөмжид ердийн дүүргэгчийг ашиглах өөр нэг арга бол түүхий аргон цамхаг юм. Өмнөх түүхий аргон цамхаг нь шигшүүрийн хавтангийн цамхаг байсан бөгөөд 2 × 10-6-аас бага хүчилтөрөгчийн агууламжтай цэвэр аргон гаргаж авах боломжгүй байв. Савласан цамхаг руу шилжсэнээр өмнө нь цэвэр аргон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглаж байсан дараагийн процессуудыг арилгах боломжтой.