0102030405
Filterapparatuur voor de petrochemische industrie
beschrijving
Een filter, ook wel zakfilter genoemd, is een multifunctioneel filterapparaat met een innovatieve structuur, compact formaat, eenvoudige en flexibele bediening, energiebesparing, luchtdichte werking en brede toepasbaarheid. Een zakfilter is een nieuw type filtratiesysteem. Het zakfilter wordt ondersteund door een metalen gaasmand in de filterzak, waar de vloeistof via de inlaat instroomt. Na filtratie door de filterzak stroomt de vloeistof via de uitlaat naar buiten, waarbij onzuiverheden in de filterzak worden opgevangen. Na vervanging van de filterzak kan het filter opnieuw worden gebruikt.
Een zakkenfilter is een drukfiltratie-apparaat dat hoofdzakelijk bestaat uit een filtercilinder, een filtercilinderdeksel met snelopeningsmechanisme, een roestvrijstalen filterzakversterkingsnet en andere belangrijke componenten. Het filtraat stroomt via de zijdelingse inlaatbuis van de filtermachine in de filterzak, die in het versterkingsnet is geplaatst. De vloeistof kan met de vereiste fijnheid door de filterzak heen dringen om een gekwalificeerd filtraat te verkrijgen, terwijl onzuiverheden door de filterzak worden tegengehouden. Het apparaat is zeer gebruiksvriendelijk wat betreft het vervangen van de filterzakken en er is tijdens het filtratieproces vrijwel geen materiaalverbruik.
Zakfilters hebben veel voordelen, zoals een degelijke constructie, goede afdichting, een sterke circulatie en eenvoudige bediening. Vooral de lage kans op lekkage aan de zijkant van de filterzak zorgt voor een nauwkeurige filtratie en maakt het mogelijk om de filterzak snel te vervangen, wat de bedrijfskosten verlaagt. De binnen- en buitenoppervlakken van het filter worden machinaal gezandstraald en gepolijst, waardoor ze gemakkelijk schoon te maken zijn. Zakfilters werken doorgaans met een in- en uitstroommethode, of een in- en uitstroommethode. Het te filteren vloeibare medium wordt door middel van druk in de filtercilinder geperst of gezogen. Het vloeibare medium wordt door de filterzak, die op zijn beurt door de elektrolytisch gepolijste perforaties wordt geleid, naar de filterzak geleid. De vaste stoffen en vloeistoffen komen vervolgens weer in het filter terecht.
De constructie van het zakkenfilter bestaat uit vier sets pendelbouten met ringkop die de bovenklep en de filtercartridge afdichten en vergrendelen, waardoor het filter beter bestand is tegen hogere filtratiedruk en waterslag. Het zakkenfilter bestaat uit een filtercartridge, een filtermand en een filterzak, met een compacte en eenvoudige structuur. De te filteren vloeistof komt via de inlaat van het filter binnen en stroomt in de filterzak. Nadat de vloeistof door de filterzak is opgevangen, stroomt deze via de uitlaat van het filter naar buiten. De inlaat en uitlaat van zakkenfilters zijn over het algemeen van het type 'zij-in, onder-uit', wat het reinigen vergemakkelijkt.
Elektrische reactieketels voor atmosferische druk kunnen, afhankelijk van de verwarmingsmethode, worden onderverdeeld in roestvrijstalen elektrische reactieketels en roestvrijstalen stoomreactieketels. Bij de elektrische reactieketel wordt thermische olie in de mantel geplaatst en verwarmd door een elektrische verwarmingsstaaf, terwijl de ontluchtingsklep open blijft. Voor snelheden boven de 160 tpm worden tandwielreductoren aanbevolen. Het aantal openingen, specificaties en andere eisen kunnen worden ontworpen en geproduceerd volgens de wensen van de gebruiker.
De elektrische verwarmingsreactor kenmerkt zich door snelle opwarming, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, hygiëne, geen milieuvervuiling, geen noodzaak voor automatische verwarming van de ketel en gebruiksgemak. Een elektrische verwarmingsstaaf verwarmt de thermische olie in de mantel, waardoor de temperatuur van de olie stijgt tot de gewenste temperatuur. Vervolgens regelt een temperatuurregelaar de elektrische verwarmingsstaaf door de stroom uit te schakelen en een constante temperatuur te handhaven.
specificatie
1) De lekkagesnelheid aan de zijkanten van de filterzak is laag, waardoor de filterkwaliteit effectief gewaarborgd is.
2) Zakkenfiltratie kan een hogere werkdruk aan, met minder drukverlies, lage bedrijfskosten en aanzienlijke energiebesparingen.
3) De filtratienauwkeurigheid van de filterzak blijft verbeteren en bereikt 0,5 μM.
4) Zakkenfiltratie heeft een grote verwerkingscapaciteit, een klein volume en een grote capaciteit voor het verwijderen van verontreinigende stoffen.
5) Dankzij het werkingsprincipe en de structuur van het zakkenfiltersysteem is het vervangen van de filterzakken eenvoudig en snel, en de filtermachine is zelfreinigend, wat arbeid en tijd bespaart.
6) De filterzak kan na reiniging hergebruikt worden, wat kosten bespaart.
7) Zakkenfilters hebben een breed scala aan toepassingen, zijn flexibel in gebruik en kennen diverse installatiemethoden.