Inquiry
Form loading...

Zewnętrzny parownik próżniowy o potrójnym efekcie ogrzewania

Określenie „parownik jednostopniowy” odnosi się ogólnie do pojedynczego parownika, który nie wykorzystuje już pary wtórnej powstającej podczas odparowywania roztworu.

Wprowadzenie do trójefektowego parownika

Parownik trójstopniowy to rodzaj parownika, składający się głównie z trzech parowników. Podczas działania parownika trójstopniowego wymagane jest, aby ciśnienie efektu końcowego i temperatura wrzenia roztworu były niższe niż w przypadku parownika wstępnego. Wtórna para efektu wstępnego jest wprowadzana jako medium grzewcze dla efektu końcowego, a komora grzewcza efektu końcowego staje się skraplaczem dla wtórnej pary efektu wstępnego. Ogólnie rzecz biorąc, pierwszy efekt wymaga zużycia surowej pary.

Skład parownika trójstopniowego

Parownik trójstopniowy składa się głównie z trzech zestawów parowników połączonych szeregowo, w tym parowników, skraplaczy, separatorów soli i urządzeń replikacyjnych, tworzących kompletny system parowania trójstopniowego połączony szeregowo.

Zasada działania parownika trójstopniowego

Materiał, który należy odparować, trafia do pierwszego podgrzewacza efektu w celu ogrzania przez pompę zasilającą, a następnie trafia do komory parowania w celu odparowania. Separacja gazu i cieczy odbywa się w separatorze, a roztwór przepływa do portu ssącego pompy cyrkulacyjnej od spodu separatora. Pompa cyrkulacyjna służy do przesyłania go do podgrzewacza i separatora w celu cyrkulacji i odparowania. Odparowana para trafia do skraplacza i jest całkowicie skroplona.

W komorze wymiany ciepła parowania zewnętrzne skraplanie pary generuje utajone ciepło parowania, które podgrzewa ścieki. Ze względu na wysokie ciśnienie w komorze wymiany ciepła parowania materiał jest podgrzewany do przegrzania przy ciśnieniu wyższym niż normalny punkt wrzenia cieczy w komorze wymiany ciepła parowania. Po wejściu podgrzanej cieczy do komory parowania krystalizacyjnego ciśnienie materiału gwałtownie spada, powodując, że niektóre wodne roztwory materiału gwałtownie się rozgrzewają lub wrzą.

Para z odparowanych ścieków trafia do parownika wtórnego jako parownik mocy do ogrzewania, podczas gdy nieprzeterminowane ścieki i sól są tymczasowo przechowywane w komorze parowania krystalizacyjnego. Parowniki pierwszego, drugiego i trzeciego efektu są połączone za pomocą rury równoważącej. Pod ujemnym ciśnieniem ścieki o wysokiej zawartości soli lub materiały przepływają sekwencyjnie z pierwszego efektu do drugiego i trzeciego efektu. Ścieki są stale odparowywane, a stężenie soli w ściekach wzrasta. Gdy zawartość soli w ściekach przekroczy stan nasycenia, sól w wodzie będzie stale wytrącać się i wchodzić do dolnej komory zbierającej sól komory krystalizacji parowania. Cały proces powtarza się, osiągając separację wody słonej.

Kondensator jest podłączony do układu próżniowego, który usuwa nieskroplony gaz wytwarzany w układzie parowania, utrzymując skraplacz i parownik w stanie podciśnienia i poprawiając wydajność parowania układu parowania. Pod wpływem podciśnienia para wtórna generowana przez ścieki w parowniku trójstopniowym automatycznie wchodzi do skraplacza. Podczas chłodzenia krążącej wody chłodzącej para wtórna generowana przez materiał ściekowy szybko przekształca się w kondensat. Kondensat może być stale odprowadzany i poddawany recyklingowi do zbiornika na wodę do ponownego wykorzystania.

Charakterystyka parownika trójstopniowego

1. Oszczędność energii
Wykorzystanie odparowanej pary wodnej jako źródła energii w celu zmniejszenia zużycia energii przez sprzęt.

2. Duża prędkość i dobra jakość rozładowania
Nie tylko posiada dużą zdolność odparowywania, ale także dużą prędkość wydzielania wody.

3. Zmniejszenie występowania blokad i osadów
Montaż płytki wirowej wewnątrz parownika może poprawić współczynnik przenikania ciepła w układzie i zredukować ryzyko powstawania zatorów i osadzania się kamienia.