0102030405
Zewnętrzny parownik próżniowy z potrójnym efektem ogrzewania
Wprowadzenie do parownika trójefektowego
Parownik trójstopniowy to rodzaj parownika, składający się głównie z trzech parowników. Podczas pracy parownika trójstopniowego wymagane jest, aby ciśnienie fazy wtórnej i temperatura wrzenia roztworu były niższe niż w parowniku wstępnym. Para wtórna fazy wstępnej jest wprowadzana jako medium grzewcze fazy wtórnej, a komora grzewcza fazy wtórnej staje się skraplaczem dla pary wtórnej fazy wstępnej. Zazwyczaj faza pierwsza wymaga zużycia pary surowej.
Skład parownika trójstopniowego
Parownik trójstopniowy składa się głównie z trzech zestawów parowników połączonych szeregowo, obejmujących parowniki, skraplacze, separatory soli i urządzenia replikujące, tworzące kompletny system parowania trójstopniowego połączony szeregowo.
Zasada działania parownika trójstopniowego
Materiał, który ma zostać odparowany, trafia do pierwszego podgrzewacza, gdzie jest podgrzewany przez pompę zasilającą, a następnie do komory parowania, gdzie następuje odparowanie. W separatorze odbywa się rozdział gazu od cieczy, a roztwór przepływa do króćca ssawnego pompy obiegowej od spodu separatora. Pompa obiegowa przesyła go do podgrzewacza i separatora, gdzie następuje cyrkulacja i odparowanie. Odparowana para trafia do skraplacza i jest całkowicie skraplana.
W komorze wymiany ciepła parowania, zewnętrzne skraplanie pary wodnej generuje utajone ciepło parowania, które podgrzewa ścieki. Z powodu wysokiego ciśnienia w komorze wymiany ciepła parowania, materiał jest podgrzewany do przegrzania przy ciśnieniu wyższym niż normalna temperatura wrzenia cieczy w komorze wymiany ciepła parowania. Po wpłynięciu ogrzanej cieczy do komory parowania krystalizacyjnego, ciśnienie materiału gwałtownie spada, powodując gwałtowne odparowanie lub wrzenie niektórych wodnych roztworów materiału.
Para z odparowanych ścieków trafia do parownika wtórnego, pełniącego funkcję parownika mocy, w celu ogrzewania, podczas gdy niewykorzystane ścieki i sól są tymczasowo magazynowane w komorze parowania krystalizacyjnego. Parowniki pierwszego, drugiego i trzeciego stopnia są połączone rurą równoważącą. Pod wpływem podciśnienia ścieki lub materiały o wysokim zasoleniu przepływają sekwencyjnie z pierwszego stopnia do drugiego i trzeciego stopnia. Ścieki są stale odparowywane, a stężenie soli w ściekach wzrasta. Gdy zawartość soli w ściekach przekroczy stan nasycenia, sól w wodzie będzie się stale wytrącać i przedostawać do dolnej komory zbiorczej soli w komorze parowania krystalizacyjnego. Cały proces powtarza się, zapewniając oddzielenie wody zasolonej.
Skraplacz jest podłączony do układu próżniowego, który usuwa nieskroplony gaz wytwarzany w układzie parowania, utrzymując skraplacz i parownik w stanie podciśnienia i poprawiając wydajność parowania układu. Pod wpływem podciśnienia, para wtórna generowana przez ścieki w parowniku trójstopniowym automatycznie wpływa do skraplacza. W wyniku chłodzenia krążącej wody chłodzącej, para wtórna generowana przez ścieki szybko przekształca się w kondensat. Kondensat może być w sposób ciągły odprowadzany i zawracany do zbiornika wody do ponownego wykorzystania.
Charakterystyka parownika trójstopniowego
1. Oszczędność energii
Wykorzystanie odparowanej pary wodnej jako źródła energii w celu zmniejszenia zużycia energii przez urządzenia.
2. Duża prędkość i dobra jakość rozładowania
Posiada nie tylko dużą zdolność parowania, ale także dużą prędkość wydalania wody.
3. Zmniejsza występowanie zatorów i osadów kamienia
Montaż płytki wirowej wewnątrz parownika może poprawić współczynnik przenikania ciepła w układzie i zmniejszyć ryzyko zatkania i osadzania się kamienia.