Inquiry
Form loading...

Zewnętrzny parownik próżniowy z podwójnym efektem ogrzewania

Określenie „parownik pojedynczego efektu” odnosi się ogólnie do pojedynczego parownika, który nie wykorzystuje już pary wtórnej wytwarzanej podczas odparowywania roztworu.

Główne zasady

Parownik MVR z mechaniczną sprężaniem pary wykorzystuje parę wtórną wytwarzaną w parowniku. Po sprężeniu przez sprężarkę wzrasta ciśnienie i temperatura, a także entalpia. Następnie jest ona kierowana do komory grzewczej parownika jako para grzewcza, aby utrzymać wrzenie cieczy zasilającej, podczas gdy sama para grzewcza skrapla się do postaci wody. W ten sposób para, która pierwotnie miała być odprowadzona, jest w pełni wykorzystywana, odzyskując wilgoć i poprawiając sprawność cieplną. Efektywność ekonomiczna wytwarzania pary jest 30 razy większa niż w przypadku parowania wielostopniowego, co zmniejsza zapotrzebowanie na zewnętrzne źródła ciepła i chłodzenia, zużycie energii i emisję zanieczyszczeń.

Główne cechy

1. Energooszczędna technologia parownika MVR jest obecnie jedną z najbardziej zaawansowanych technologii parownika na świecie, która wymaga jedynie bardzo małej ilości pary (niewielka ilość pary jest potrzebna podczas rozruchu, a podczas normalnej pracy para nie jest już prawie potrzebna), co znacznie obniża koszty operacyjne przedsiębiorstwa i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

2. Dzięki zastosowaniu sprężarki jako źródła ciepła różnica temperatur jest znacznie mniejsza w porównaniu z tradycyjnymi parownikami, co pozwala na osiągnięcie umiarkowanego parowania, znacznie poprawia jakość produktu i redukuje osadzanie się kamienia.

3. Nie jest wymagany żaden skraplacz lub wymagana jest tylko niewielka powierzchnia skraplacza, konstrukcja i proces są bardzo proste, w pełni zautomatyzowane, praca ciągła, bezpieczna i niezawodna.

4. Sprzęt jest wyposażony w rurociągi czyszczące CIP, co umożliwia czyszczenie na miejscu. Cały sprzęt jest łatwy w obsłudze i nie ma martwych punktów.

5. Parownik MVR służy do odparowywania materiałów w niskich temperaturach (temperatura parowania 40-100°C). Materiał jest jednorodny, nie spływa, nie ma skłonności do koksowania, a denaturacja cieplna materiału jest niewielka.