Sprzęt do destylacji molekularnej metodą krótkiej ścieżki

Wiele materiałów, takich jak ciężkie pozostałości ropy naftowej, chemikalia, produkty farmaceutyczne i naturalne produkty spożywcze, produkty zdrowotne, kwasy tłuszczowe itp., jest często wrażliwych na temperaturę, lepkich i/lub ma wysokie temperatury wrzenia. Aby oddzielić te materiały od ich innych składników, zachowując jednocześnie jakość produktu, destylację można przeprowadzić tylko w niskich lub nawet niższych temperaturach wrzenia, a rozkład termiczny lub polimeryzację można zminimalizować tylko w krótkim okresie czasu, aby wyeliminować uszkodzenia produktu.

Gdy stopień próżni roboczej wynosi około 500 Pa, można ją przeprowadzić w parowniku ze skrobakiem lub parowniku ze spływającą warstwą. Jednakże, jeśli destylacja musi być przeprowadzana w warunkach średniej do wysokiej próżni (takich jak ciśnienia między 0,001 a 100 Pa), pojawia się problem. Konieczne jest wybranie parownika z ciśnieniem pary nieprzekraczającym różnicy ciśnień między powierzchnią grzewczą a powierzchnią skraplania produktu, więc parowniki z zewnętrznym skraplaczem są wyłączone z procesu destylacji w zakresie średniej do wysokiej próżni.

Natomiast parownik krótkiego zasięgu typu SY jest bardzo odpowiedni do tego zastosowania, a skraplacz jest wytwarzany wewnątrz parownika, bezpośrednio naprzeciwko podgrzewanego procesu destylacji. Dlatego parowniki krótkiego zasięgu są stosunkowo nową technologią separacji, która nie została jeszcze szeroko zastosowana w produkcji przemysłowej i może rozwiązać wiele problemów separacji, których konwencjonalne techniki destylacji nie potrafią rozwiązać.

Destylatory krótkiego zasięgu można podzielić na trzy typy w zależności od formy skrobaka: rolkowy film, ślizgowy skrobak i zawiasowy skrobak. Różne typy skrobaków są wybierane na podstawie lepkości i właściwości przetwórczych materiału. Krótki czas przebywania i funkcja skrobaka sprawiają, że film cieczy pozostaje na powierzchni grzewczej przez niezwykle krótki czas. Niska temperatura destylacji, ze względu na to, że skraplacz znajduje się bezpośrednio po przeciwnej stronie powierzchni grzewczej, zmniejsza różnicę ciśnień, a zatem ma niezwykle wysoki stopień próżni. Materiały można destylować w ekstremalnie niskich temperaturach lub nawet bez osiągania temperatury wrzenia. Głębokie zanurzenie lepkich substancji i produktów zawierających stałe ostrza skrobaka wzdłuż znacznej krawędzi powoduje silny efekt ścinania i mieszania na filmie materiału, zmniejszając lepkość obrabianej cieczy. Nadaje się do przetwarzania lepkości do 50Pas i zapobiegania tworzeniu się kamienia na powierzchni grzewczej, szczególnie nadaje się do cieczy zawierających ciała stałe.

Funkcją niezwykle cienkiego skrobaka poziomu cieczy destylacyjnej jest zeskrobanie cieczy zasilającej do niezwykle cienkiej warstwy cieczy. Separacja jest dokładniejsza.

Materiały wrażliwe na ciepło, wysoki współczynnik separacji i precyzyjny skrobak wykorzystują niezwykle cienką warstwę cieczy równomiernie rozłożoną na powierzchni grzewczej, powodując, że cała powierzchnia grzewcza staje się mokra. Pozwala to na wysoki współczynnik separacji wrzenia w jednostce operacyjnej. Oznacza to, że ponad 90% wejścia w obudowie jest odparowywane, a poziom stałych substancji resztkowych może być osiągnięty.

Różnica ciśnień między wrzącą warstwą a powierzchnią skraplania jest siłą napędową przepływu pary, a niewielki spadek ciśnienia może spowodować przepływ pary. Praca przy ciśnieniu 1 mbar wymaga bardzo krótkiej odległości między powierzchniami wrzenia i skraplania, a destylator wykonany na tej zasadzie nazywa się destylatorem krótkiego zasięgu. Destylator krótkiego zasięgu (destylacja molekularna) ma wbudowany skraplacz umieszczony naprzeciwko powierzchni grzewczej i redukuje ciśnienie robocze do 0,001 mbar.

Destylator krótkiego zasięgu to proces separacji termicznej, który działa przy ciśnieniu 1~0,001 mbar. Jego niższa temperatura wrzenia sprawia, że ​​jest bardzo odpowiedni do substancji wrażliwych na ciepło i o wysokiej temperaturze wrzenia. Jego podstawowy skład: cylindryczny cylinder z płaszczem grzewczym, wirnikiem i wewnętrznym wbudowanym skraplaczem; Dokładnie zainstaluj skrobak i urządzenie antyrozpryskowe na stałym wsporniku wirnika. Wbudowany skraplacz znajduje się w środku parownika, a wirnik obraca się między cylindrycznym cylindrem a skraplaczem.

Aparat destylacyjny krótkiego zasięgu składa się z pionowo ogrzewanego cylindrycznego korpusu, umieszczonego w jego środku skraplacza oraz obracającego się skrobaka pomiędzy alembikem a skraplaczem.

Proces destylacji przebiega następująco: materiał jest dodawany od góry parownika i jest stale i równomiernie rozprowadzany na powierzchni grzewczej przez dystrybutor cieczy materiałowej na wirniku. Następnie skrobak zeskrobuje ciecz materiałową w niezwykle cienką, turbulentną warstwę cieczy i wypycha ją w dół w kształcie spirali. Podczas tego procesu lekkie cząsteczki, które uciekają z powierzchni grzewczej, skraplają się do cieczy na wbudowanym skraplaczu przez krótką drogę i prawie bez kolizji, i spływają w dół rurą skraplacza, zanim zostaną odprowadzone przez rurę wylotową znajdującą się na dole parownika; Pozostała ciecz, znana również jako ciężkie cząsteczki, jest zbierana w okrągłym kanale pod strefą grzewczą, a następnie wypływa przez boczną rurę wylotową.