Wymiennik ciepła rurowo-płaszczowy ze stali nierdzewnej

Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy składa się z takich elementów jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta sitowa, przegroda (deflektor) i obudowa rurowa. Płaszcz ma przeważnie kształt cylindryczny, z wiązką rur wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie sitowej.

Skontaktuj się z nami

szczegóły produktu

opis

Płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła składa się z takich elementów, jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta rurowa, przegroda (deflektor) i obudowa rurowa. Płaszcz jest przeważnie cylindryczny, z wiązką rur zainstalowaną wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie rurowej. Istnieją dwa rodzaje płynów do wymiany ciepła: zimny i gorący. Jeden przepływa wewnątrz rury i jest nazywany płynem po stronie rury; inny rodzaj przepływu na zewnątrz rury jest nazywany płynem po stronie płaszcza. Aby poprawić współczynnik przenikania ciepła płynu na zewnątrz rury, wewnątrz płaszcza zwykle instaluje się kilka przegród. Przegrody mogą zwiększać prędkość płynu po stronie płaszcza, zmuszając go do wielokrotnego przepływu przez wiązkę rur zgodnie z określoną ścieżką i zwiększając stopień turbulencji płynu. Rury wymiany ciepła mogą być ułożone w trójkąty równoboczne lub kwadraty na płycie rurowej. Układ trójkątów równobocznych jest stosunkowo zwarty, z wysokim stopniem turbulencji w płynie na zewnątrz rury i dużym współczynnikiem przenikania ciepła; Kwadratowe ułożenie sprawia, że czyszczenie zewnętrznej części rury jest wygodne i odpowiednie dla płynów podatnych na osadzanie się kamienia.

Głównymi parametrami sterującymi wymiennikami ciepła rurowo-płaszczowymi są powierzchnia grzewcza, natężenie przepływu ciepłej wody, wydajność wymiany ciepła i parametry czynnika grzewczego.

Za każdym razem, gdy płyn przepływa przez wiązkę rur, nazywa się to przejściem rurowym; Każde przejście przez płaszcz nazywane jest przejściem płaszczowym. Schemat przedstawia najprostszy wymiennik ciepła z pojedynczym płaszczem i pojedynczą rurą, w skrócie wymiennik ciepła typu 1-1. Aby poprawić prędkość płynu wewnątrz rury, wewnątrz obu końców rury można zainstalować przegrody, aby podzielić wszystkie rury na kilka grup. W ten sposób płyn przepływa tylko przez część rury za każdym razem, więc przemieszcza się tam i z powrotem wiele razy wewnątrz wiązki rur, co nazywa się przejściem wielorurowym. Podobnie, aby zwiększyć prędkość przepływu na zewnątrz rury, wewnątrz płaszcza można również zainstalować przegrody podłużne, aby zmusić płyn do wielokrotnego przepływu przez przestrzeń płaszcza, znanego jako przejście wielopłaszczowe. Procesy wielorurowe i wielopłaszczowe mogą być stosowane łącznie.

1. Wydajny i energooszczędny, współczynnik przenikania ciepła tego wymiennika ciepła wynosi 6000-8000 W/m2.0C.

2. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, z długą żywotnością wynoszącą ponad 20 lat.

3. Zmiana przepływu laminarnego na turbulentny poprawia efektywność wymiany ciepła i zmniejsza opór cieplny.

4. Duża prędkość wymiany ciepła, odporność na wysoką temperaturę (400 ℃) i wysokie ciśnienie (2,5 MPa).

5. Kompaktowa konstrukcja, niewielkie gabaryty, niewielka waga, łatwa instalacja i oszczędność na inwestycjach w inżynierię lądową.

6. Elastyczna konstrukcja, kompletne specyfikacje, duża praktyczność i ukierunkowanie, oszczędność funduszy.

7. Ma szeroki zakres zastosowań i nadaje się do pracy w szerokim zakresie ciśnień i temperatur, a także do wymiany ciepła w różnych mediach.

8. Niskie koszty utrzymania, łatwa obsługa, długi cykl czyszczenia i wygodne czyszczenie.

9. Zastosowanie technologii nanofilmu termicznego znacząco zwiększa współczynnik przenikania ciepła.

10. Ma szerokie zastosowanie i może być szeroko stosowany w takich dziedzinach jak energetyka cieplna, fabryki i kopalnie, przemysł petrochemiczny, miejskie systemy centralnego ogrzewania, przemysł spożywczy i medyczny, elektronika energetyczna, przemysł maszynowy i lekki itp.

11. Rura przenosząca ciepło wykonana jest z rur miedzianych z żebrami walcowanymi na powierzchni zewnętrznej, które charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i dużą powierzchnią przenoszenia ciepła.

12. Płyta prowadząca kieruje płyn w płaszczu wymiennika ciepła, zapewniając ciągły, zygzakowaty przepływ. Odstęp między płytami prowadzącymi można regulować w celu uzyskania optymalnego natężenia przepływu. Konstrukcja jest solidna i spełnia wymagania dotyczące wymiany ciepła w przypadku płynów w płaszczu o wysokich, a nawet bardzo dużych natężeniach przepływu i wysokiej częstotliwości pulsacji.

13. Jeśli płynem po stronie płaszcza jest olej, nadaje się on do wymiany ciepła przy niskiej lepkości i czystszym oleju.

specyfikacja

DN	Strona rurki	Liczba rurek	powierzchnia wymiany ciepła nominalna/obliczona					Przekrój poprzeczny kanału rurociągu i prędkość przepływu w kanale rurociągu Poniżej 0,5 m/s m/godz.		ciśnienie nominalne
			Długość rury (m)					φ25×2,5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	1	14	1,5/1,62	22.17	33,27			0,0044/0,0049	7,92/8,82	0,25
219	1	26	3/3,00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0,0082/0,0090	14,76/16,20	0,6
	2	26	3/3,00	4/4.02	6/6.06	8/8,81		0,0041/0,0045	7,38/8,01	1.0
273	1	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13,72	21/20,63	0,0138/0,0152	24,84/27,36	1.6
	2	40	5/4,62	6/6.19	9/9,33	12/12,47	19/18,76	0,0063/0,0069	11,24/12,42	2,5
325	1	60	7/6,93	9/9,28	14/14.00	19/18,71	28/28.13	0,0188/0,0208	33,84/37,44	0,6
	2	56	6/6,47	9/8,66	13/13.05	17/17,46	36/26,26	0,0088/0,0097	15,84/17,46	1.0
400	1	119	14/13,47	18/18,41	28/27,76	37/37.10	55/55,8	0,0374/0,0412	67,32/74,16	1.6
	2	110	13/12,70	17/17.02	26/25,66	34/34.20	50/51,58	0,0173/0,0190	31.14/34.20	2,5
500	1	185			45/4,15	55/57,68	85/86,74	0,0581/0,0641	104,58/115,38
	2	180			40/41,99	55/57,68	85/86,74	0,0283/0,0312	50,94/56,16
600	1	269			60/62,7	85/83,88	125/126,13	0,0845/0,0932	152,10/167,76
	2	266			60/32,05	80/82,94	125/14,72	0,0418/0,0461	75,24/83,98
700	1	379			90/88.41	120/118,17	175/177,71	0,0091/0,1313	214,38/236,34
	2	358			85/83,51	110/111,62	165/167,85	0,0562/0,0620	101,16/111,60
800	1	511			120/119,20	160/159,16	240/239,60	0,1605/0,1770	288,90/318,60
	2	488			115/113,83	150/152,16	230/228,81	0,0767/0,0845	138.06/152.10
900	1	649			150/151,39	200/202,36	305/304.3	0,2036/0,2248	367.02/404.46
	2	630			145/146,96	195/196,44	295/295,40	0,0990/0,1091	178,20/196,38
1000	1	805			185/187,78	250/251,00	375/377,45	0,2529/0,2788	455,22/501,74
	2	792			185/184,75	245/246,95	370/371,36	0,1244/0,1374	223,92/246,96