Inquiry
Form loading...

Grzejnik rurowy ze stali nierdzewnej o prostej konstrukcji

Rurowy wymiennik ciepła składa się z takich elementów jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta sitowa, przegroda (deflektor) i obudowa rurowa. Płaszcz ma zazwyczaj kształt cylindryczny, z wiązką rur wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie sitowej. Wymiennik ciepła może być realizowany dwoma rodzajami cieczy: zimną i gorącą.

opis

Rurowy wymiennik ciepła składa się z takich elementów, jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta sitowa, przegroda (deflektor) i obudowa rurowa. Płaszcz jest przeważnie cylindryczny, z wiązką rur zainstalowaną wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie sitowej. Istnieją dwa rodzaje płynów do wymiany ciepła: zimny i gorący. Jeden przepływa wewnątrz rury i jest nazywany płynem po stronie rury; inny rodzaj przepływu na zewnątrz rury jest nazywany płynem po stronie płaszcza. Aby poprawić współczynnik przenikania ciepła płynu na zewnątrz rury, wewnątrz płaszcza zazwyczaj instaluje się kilka przegród. Przegrody mogą zwiększać prędkość płynu po stronie płaszcza, zmuszając go do wielokrotnego przepływu przez wiązkę rur zgodnie z określoną ścieżką i zwiększając stopień turbulencji płynu. Rury wymiany ciepła mogą być ułożone w trójkąty równoboczne lub kwadraty na płycie sitowej. Układ trójkątów równobocznych jest stosunkowo zwarty, z wysokim stopniem turbulencji w płynie na zewnątrz rury i dużym współczynnikiem przenikania ciepła; Kwadratowe ułożenie sprawia, że ​​czyszczenie zewnętrznej części rury jest wygodne i odpowiednie dla płynów podatnych na osadzanie się kamienia.

Głównymi parametrami sterującymi wymienników ciepła rurowych są powierzchnia grzewcza, natężenie przepływu gorącej wody, wydajność wymiany ciepła i parametry czynnika grzewczego.

Za każdym razem, gdy płyn przepływa przez wiązkę rur, nazywa się to przejściem rurowym; Każde przejście przez płaszcz nazywane jest przejściem płaszczowym. Schemat przedstawia najprostszy wymiennik ciepła z pojedynczym płaszczem i pojedynczą rurą, w skrócie wymiennik ciepła typu 1-1. Aby poprawić prędkość płynu wewnątrz rury, wewnątrz obu końców rury można zainstalować przegrody, aby podzielić wszystkie rury na kilka grup. W ten sposób płyn przepływa tylko przez część rury za każdym razem, więc przemieszcza się tam i z powrotem wiele razy wewnątrz wiązki rur, co nazywa się przejściem wielorurowym. Podobnie, aby zwiększyć prędkość przepływu na zewnątrz rury, wewnątrz płaszcza można również zainstalować przegrody podłużne, aby zmusić płyn do wielokrotnego przepływu przez przestrzeń płaszcza, znanego jako przejście wielopłaszczowe. Procesy wielorurowe i wielopłaszczowe mogą być stosowane łącznie.

charakterystyczny

1. Wydajny i energooszczędny, współczynnik przenikania ciepła tego wymiennika ciepła wynosi 6000-8000 W/m2.0C.
2. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, z długą żywotnością wynoszącą ponad 20 lat.
3. Zmiana przepływu laminarnego na turbulentny poprawia efektywność wymiany ciepła i zmniejsza opór cieplny.
4. Duża prędkość wymiany ciepła, odporność na wysoką temperaturę (400 ℃) i wysokie ciśnienie (2,5 MPa).
5. Kompaktowa konstrukcja, niewielkie gabaryty, niewielka waga, łatwa instalacja i oszczędność na inwestycjach w inżynierię lądową.
6. Elastyczna konstrukcja, kompletne specyfikacje, duża praktyczność i ukierunkowanie, oszczędność funduszy.
7. Ma szeroki zakres zastosowań i nadaje się do pracy w szerokim zakresie ciśnień i temperatur, a także do wymiany ciepła w różnych mediach.
8. Niskie koszty utrzymania, łatwa obsługa, długi cykl czyszczenia i wygodne czyszczenie.
9. Zastosowanie technologii nanofilmu termicznego znacząco zwiększa współczynnik przenikania ciepła.
10. Ma szerokie zastosowanie i może być szeroko stosowany w takich dziedzinach jak energetyka cieplna, fabryki i kopalnie, przemysł petrochemiczny, miejskie systemy centralnego ogrzewania, przemysł spożywczy i medyczny, elektronika energetyczna, przemysł maszynowy i lekki itp.
11. Rura przenosząca ciepło wykonana jest z rur miedzianych z żebrami walcowanymi na powierzchni zewnętrznej, które charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i dużą powierzchnią przenoszenia ciepła.
12. Płyta prowadząca kieruje płyn w płaszczu wymiennika ciepła, zapewniając ciągły, zygzakowaty przepływ. Odstęp między płytami prowadzącymi można regulować w celu uzyskania optymalnego natężenia przepływu. Konstrukcja jest solidna i spełnia wymagania dotyczące wymiany ciepła w przypadku płynów w płaszczu o wysokich, a nawet bardzo dużych natężeniach przepływu i wysokiej częstotliwości pulsacji.
13. Jeśli płynem po stronie płaszcza jest olej, nadaje się on do wymiany ciepła przy niskiej lepkości i czystszym oleju.

specyfikacja

DN Strona rurki Liczba rurek powierzchnia wymiany ciepła nominalna/obliczona Przekrój poprzeczny kanału rurociągu i prędkość przepływu w kanale rurociągu Poniżej 0,5 m/s m/godz. ciśnienie nominalne
Długość rury (m) φ25×2,5
1500 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1,5/1,62 22.17 33,27 0,0044/0,0049 7,92/8,82 0,25
219 1 26 3/3,00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0,0082/0,0090 14,76/16,20 0,6
2 26 3/3,00 4/4.02 6/6.06 8/8,81 0,0041/0,0045 7,38/8,01 1.0
273 1 44 5/5.08 7/5.18 10/10.26 14/13,72 21/20,63 0,0138/0,0152 24,84/27,36 1.6
2 40 5/4,62 6/6.19 9/9,33 12/12,47 19/18,76 0,0063/0,0069 11,24/12,42 2,5
325 1 60 7/6,93 9/9,28 14/14.00 19/18,71 28/28.13 0,0188/0,0208 33,84/37,44 0,6
2 56 6/6,47 9/8,66 13/13.05 17/17,46 36/26,26 0,0088/0,0097 15,84/17,46 1.0
400 1 119 14/13,47 18/18.41 28/27,76 37/37.10 55/55,8 0,0374/0,0412 67,32/74,16 1.6
2 110 13/12,70 17/17.02 26/25,66 34/34.20 50/51,58 0,0173/0,0190 31.14/34.20 2,5
500 1 185 45/4,15 55/57,68 85/86,74 0,0581/0,0641 104,58/115,38
2 180 40/41,99 55/57,68 85/86,74 0,0283/0,0312 50,94/56,16
600 1 269 60/62,7 85/83,88 125/126,13 0,0845/0,0932 152,10/167,76
2 266 60/32,05 80/82,94 125/14,72 0,0418/0,0461 75,24/83,98
700 1 379 90/88.41 120/118,17 175/177,71 0,0091/0,1313 214,38/236,34
2 358 85/83,51 110/111,62 165/167,85 0,0562/0,0620 101,16/111,60
800 1 511 120/119,20 160/159,16 240/239,60 0,1605/0,1770 288,90/318,60
2 488 115/113,83 150/152,16 230/228,81 0,0767/0,0845 138.06/152.10
900 1 649 150/151,39 200/202,36 305/304.3 0,2036/0,2248 367.02/404.46
2 630 145/146,96 195/196,44 295/295,40 0,0990/0,1091 178,20/196,38
1000 1 805 185/187,78 250/251,00 375/377,45 0,2529/0,2788 455,22/501,74
2 792 185/184,75 245/246,95 370/371,36 0,1244/0,1374 223,92/246,96