Inquiry
Form loading...

Grzałka rurowa ze stali nierdzewnej o prostej konstrukcji

Rurowy wymiennik ciepła składa się z takich elementów jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta rurowa, płyta przegrody (przegroda) i skrzynka rurowa. Płaszcz jest w większości cylindryczny, z wiązką rur zainstalowaną wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie rurowej. Istnieją dwa rodzaje płynów do wymiany ciepła: zimne i gorące.

opis

Rurowy wymiennik ciepła składa się z takich elementów jak płaszcz, wiązka rur przenoszących ciepło, płyta rurowa, płyta przegrody (przegroda) i skrzynka rurowa. Płaszcz jest przeważnie cylindryczny, z wiązką rur zainstalowanych wewnątrz, a dwa końce wiązki są zamocowane na płycie rurowej. Istnieją dwa rodzaje płynów do wymiany ciepła: zimny i gorący. Jeden przepływa wewnątrz rury i jest nazywany płynem po stronie rury; Inny rodzaj przepływu poza rurą jest nazywany płynem po stronie powłoki. Aby poprawić współczynnik przenikania ciepła płynu poza rurą, wewnątrz powłoki zwykle instaluje się kilka przegród. Przegrody mogą zwiększać prędkość płynu po stronie płaszcza, zmuszając płyn do wielokrotnego przechodzenia przez wiązkę rur zgodnie z określoną ścieżką i zwiększając stopień turbulencji płynu. Rury wymiany ciepła mogą być rozmieszczone w trójkątach równobocznych lub kwadratach na płycie rurowej. Układ trójkątów równobocznych jest stosunkowo zwarty, z wysokim stopniem turbulencji w płynie poza rurą i dużym współczynnikiem przenikania ciepła; Kwadratowy układ sprawia, że ​​czyszczenie zewnętrznej części rury jest wygodne i nadaje się do płynów podatnych na osadzanie się kamienia.

Głównymi parametrami sterującymi rurowymi wymiennikami ciepła są powierzchnia grzewcza, natężenie przepływu gorącej wody, zdolność wymiany ciepła i parametry czynnika grzewczego.

Za każdym razem, gdy płyn przepływa przez wiązkę rur, nazywa się to przejściem rurowym; Każde przejście przez powłokę nazywa się przejściem powłoki. Schemat przedstawia najprostszy wymiennik ciepła z pojedynczą powłoką i pojedynczą rurą, w skrócie wymiennik ciepła typu 1-1. Aby zwiększyć prędkość płynu wewnątrz rury, można zainstalować przegrody wewnątrz dwóch końców skrzynki rurowej, aby podzielić wszystkie rury na kilka grup. W ten sposób płyn przepływa tylko przez część rury za każdym razem, więc przemieszcza się tam i z powrotem wiele razy w wiązce rur, co nazywa się przejściem wielorurowym. Podobnie, aby zwiększyć prędkość przepływu na zewnątrz rury, można również zainstalować przegrody wzdłużne wewnątrz powłoki, aby zmusić płyn do wielokrotnego przejścia przez przestrzeń powłoki, znane jako przejścia wielorurowe. Procesy wielorurowe i wielopowłokowe można stosować łącznie.

charakterystyczny

1. Wydajny i energooszczędny, współczynnik przenikania ciepła tego wymiennika ciepła wynosi 6000-8000 W/m2.0C.
2. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, z długą żywotnością ponad 20 lat.
3. Zmiana przepływu laminarnego na turbulentny poprawia efektywność wymiany ciepła i zmniejsza opór cieplny.
4. Duża prędkość wymiany ciepła, odporność na wysoką temperaturę (400 ℃) i wysokie ciśnienie (2,5 MPa).
5. Kompaktowa konstrukcja, niewielkie gabaryty, niewielka waga, łatwa instalacja i oszczędność na inwestycjach w inżynierię lądową.
6. Elastyczna konstrukcja, kompletne specyfikacje, duża praktyczność i ukierunkowanie, oszczędność funduszy.
7. Ma szeroki zakres zastosowań i nadaje się do pracy w szerokim zakresie ciśnień i temperatur, a także do wymiany ciepła w różnych mediach.
8. Niskie koszty utrzymania, łatwa obsługa, długi cykl czyszczenia i wygodne czyszczenie.
9. Zastosowanie technologii nanofilmu termicznego znacznie zwiększa współczynnik przenikania ciepła.
10. Ma szerokie zastosowanie i może być powszechnie używany w takich dziedzinach jak energetyka cieplna, fabryki i kopalnie, przemysł petrochemiczny, miejskie systemy centralnego ogrzewania, przemysł spożywczy i medyczny, elektronika energetyczna, przemysł maszynowy i lekki itp.
11. Rura przenosząca ciepło wykonana jest z miedzianych rurek z walcowanymi żebrami na powierzchni zewnętrznej, które charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i dużą powierzchnią przenoszenia ciepła.
12. Płyta prowadząca kieruje płynem po stronie płaszcza, aby płynął nieprzerwanie w kształcie zygzaka wewnątrz wymiennika ciepła, a odstęp między płytami prowadzącymi można regulować zgodnie z optymalną szybkością przepływu. Konstrukcja jest wytrzymała i może sprostać potrzebom transferu ciepła płynów po stronie płaszcza o wysokich szybkościach przepływu, nawet bardzo dużych szybkościach przepływu i wysokich częstotliwościach pulsacji.
13. Jeśli płynem po stronie płaszcza jest olej, nadaje się on do wymiany ciepła oleju o niskiej lepkości i czystszego.

specyfikacja

DN Strona rurki Liczba rurek powierzchnia wymiany ciepła Nominalna/obliczona Przekrój poprzeczny kanału rurociągu i prędkość przepływu w kanale rurociągu Poniżej 0,5 m/sec m/h ciśnienie nominalne
Długość rury (m) φ25×2,5
1500 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1,5/1,62 22.17 33,27 0,0044/0,0049 7,92/8,82 0,25
219 1 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0,0082/0,0090 14,76/16,20 0,6
2 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8,81 0,0041/0,0045 7,38/8,01 1.0
273 1 44 5/5.08 7/5.18 10/10.26 14/13,72 21/20,63 0,0138/0,0152 24,84/27,36 1.6
2 40 5/4,62 6/6.19 9/9.33 12/12.47 19/18,76 0,0063/0,0069 11,24/12,42 2,5
325 1 60 7/6,93 9/9.28 14/14.00 19/18,71 28/28.13 0,0188/0,0208 33,84/37,44 0,6
2 56 6/6.47 9/8,66 13/13.05 17/17,46 36/26,26 0,0088/0,0097 15,84/17,46 1.0
400 1 119 14/13,47 18/18.41 28/27,76 37/37.10 55/55,8 0,0374/0,0412 67,32/74,16 1.6
2 110 13/12,70 17/17.02 26/25,66 34/34.20 50/51,58 0,0173/0,0190 31.14/34.20 2,5
500 1 185 45/4,15 55/57,68 85/86,74 0,0581/0,0641 104,58/115,38
2 180 40/41,99 55/57,68 85/86,74 0,0283/0,0312 50,94/56,16
600 1 269 60/62,7 85/83,88 125/126,13 0,0845/0,0932 152,10/167,76
2 266 60/32,05 80/82,94 125/14,72 0,0418/0,0461 75,24/83,98
700 1 379 90/88.41 120/118,17 175/177,71 0,0091/0,1313 214,38/236,34
2 358 85/83.51 110/111,62 165/167,85 0,0562/0,0620 101,16/111,60
800 1 511 120/119,20 160/159,16 240/239,60 0,1605/0,1770 288,90/318,60
2 488 115/113,83 150/152,16 230/228,81 0,0767/0,0845 138.06/152.10
900 1 649 150/151,39 200/202.36 305/304.3 0,2036/0,2248 367.02/404.46
2 630 145/146,96 195/196,44 295/295.40 0,0990/0,1091 178,20/196,38
1000 1 805 185/187,78 250/251,00 375/377,45 0,2529/0,2788 455.22/501.74
2 792 185/184,75 245/246,95 370/371,36 0,1244/0,1374 223,92/246,96