chaleira de reação com aquecimento elétrico

Os reatores de pressão atmosférica com aquecimento elétrico podem ser divididos, de acordo com o material, em reatores de aço carbono, reatores de aço inoxidável e reatores de vidro esmaltado (reatores de esmalte). De acordo com a estrutura de fabricação do reator, ele pode ser dividido em três categorias: reator aberto com tampa plana, reator aberto com flange soldada e reator fechado. Cada estrutura possui seu próprio escopo de aplicação, vantagens e desvantagens.

Os reatores de pressão atmosférica com aquecimento elétrico podem ser divididos em reatores de aço inoxidável com aquecimento elétrico e reatores de aço inoxidável com aquecimento a vapor, de acordo com o método de aquecimento. No reator com aquecimento elétrico, o óleo térmico é colocado dentro da camisa de aquecimento, aquecido por uma resistência elétrica, mantendo-se a saída de ventilação aberta. Recomenda-se o uso de redutores de engrenagem para velocidades superiores a 160 rpm. O número de aberturas, as especificações ou outros requisitos podem ser projetados e fabricados de acordo com as necessidades do usuário.

O reator de aquecimento elétrico possui características como aquecimento rápido, alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, higiene, ausência de poluição ambiental, dispensa o aquecimento automático da caldeira e facilidade de uso. Utiliza-se uma resistência elétrica para aquecer o óleo térmico dentro da camisa, elevando sua temperatura até o valor desejado. Em seguida, um controlador de temperatura controla a resistência elétrica, desligando-a e mantendo a temperatura constante.