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Aquecedor tubular de aço inoxidável com estrutura simples.

Um trocador de calor tubular é composto por componentes como casco, feixe de tubos de transferência de calor, placa tubular, placa defletora (ou defletor) e caixa tubular. O casco é geralmente cilíndrico, com um feixe de tubos instalado em seu interior, e as duas extremidades do feixe são fixadas na placa tubular. Há dois tipos de fluidos para troca de calor: frio e quente.

descrição

Um trocador de calor tubular consiste em componentes como casco, feixe de tubos de transferência de calor, placa tubular, placa defletora (ou defletor) e caixa tubular. O casco é geralmente cilíndrico, com um feixe de tubos instalado em seu interior, e as duas extremidades do feixe são fixadas na placa tubular. Existem dois tipos de fluidos para troca de calor: frio e quente. Um flui dentro do tubo e é chamado de fluido do lado do tubo; o outro flui fora do tubo e é chamado de fluido do lado do casco. Para melhorar o coeficiente de transferência de calor do fluido externo ao tubo, várias placas defletoras são geralmente instaladas dentro do casco. As placas defletoras podem aumentar a velocidade do fluido no lado do casco, forçando o fluido a passar pelo feixe de tubos várias vezes de acordo com o caminho especificado e aumentando o grau de turbulência do fluido. Os tubos de troca de calor podem ser dispostos em triângulos equiláteros ou quadrados na placa tubular. O arranjo em triângulos equiláteros é relativamente compacto, com um alto grau de turbulência no fluido externo ao tubo e um grande coeficiente de transferência de calor; O formato quadrado facilita a limpeza externa do tubo e é adequado para fluidos propensos à formação de incrustações.

Os principais parâmetros de controle dos trocadores de calor tubulares são a área de aquecimento, a vazão de água quente, a capacidade de troca de calor e os parâmetros do fluido térmico.

Cada vez que um fluido passa por um feixe de tubos, isso é chamado de passagem pelo tubo; cada passagem pelo casco é chamada de passagem pelo casco. O diagrama mostra o trocador de calor de casco e tubo único mais simples, abreviado como trocador de calor Tipo 1-1. Para melhorar a velocidade do fluido dentro do tubo, podem ser instaladas chicanas nas duas extremidades da caixa de tubos para dividir todos os tubos em vários grupos. Dessa forma, o fluido passa apenas por uma porção do tubo a cada vez, percorrendo o feixe de tubos várias vezes, o que é chamado de passagem por múltiplos tubos. Da mesma forma, para aumentar a velocidade do fluxo fora do tubo, chicanas longitudinais também podem ser instaladas dentro do casco para forçar o fluido a passar pelo espaço do casco várias vezes, o que é conhecido como passagem por múltiplos cascos. Os processos de múltiplos tubos e múltiplos cascos podem ser usados ​​em conjunto.

característica

1. Eficiente e com baixo consumo de energia, o coeficiente de transferência de calor deste trocador de calor é de 6000-8000 W/m².0°C.
2. Fabricado inteiramente em aço inoxidável, com uma longa vida útil de mais de 20 anos.
3. A mudança do fluxo laminar para turbulento melhora a eficiência da transferência de calor e reduz a resistência térmica.
4. Alta velocidade de troca de calor, resistência a altas temperaturas (400 ℃) e resistência a altas pressões (2,5 MPa).
5. Estrutura compacta, pequena área ocupada, peso leve, instalação conveniente e economia no investimento em obras civis.
6. Design flexível, especificações completas, alta praticidade e foco no cliente, economizando recursos.
7. Possui uma ampla gama de condições de aplicação e é adequado para uma grande variedade de pressões e temperaturas, bem como para troca de calor em diversos meios.
8. Baixo custo de manutenção, operação fácil, ciclo de limpeza longo e limpeza conveniente.
9. O uso da tecnologia de nanofilme térmico aumenta significativamente o coeficiente de transferência de calor.
10. Possui amplas áreas de aplicação e pode ser amplamente utilizado em setores como energia térmica, fábricas e minas, indústria petroquímica, aquecimento urbano centralizado, alimentos e medicamentos, eletrônica energética, máquinas e indústria leve, etc.
11. O tubo de transferência de calor adota tubos de cobre com aletas enroladas na superfície externa, o que proporciona alta condutividade térmica e uma grande área de transferência de calor.
12. A placa guia direciona o fluido do lado do casco para fluir continuamente em ziguezague dentro do trocador de calor, e o espaçamento entre as placas guia pode ser ajustado de acordo com a vazão ideal. A estrutura é robusta e atende às necessidades de transferência de calor de fluidos do lado do casco com altas vazões, inclusive vazões muito elevadas, e altas frequências de pulsação.
13. Quando o fluido do lado do casco é óleo, é adequado para troca de calor óleo de baixa viscosidade e mais limpo.

especificação

DN Lado do tubo Número de tubos Área de troca de calor nominal/calculada Área da seção transversal do canal da tubulação e velocidade do fluxo no canal da tubulação. Abaixo de 0,5 m/s (m/h). pressão nominal
Comprimento do tubo (m) φ25×2,5
1500 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1,5/1,62 22.17 33,27 0,0044/0,0049 7,92/8,82 0,25
219 1 26 3/3,00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0,0082/0,0090 14,76/16,20 0,6
2 26 3/3,00 4/4.02 6/6.06 8/8,81 0,0041/0,0045 7,38/8,01 1.0
273 1 44 5/5.08 7/5.18 10/10.26 14/13,72 21/20,63 0,0138/0,0152 24,84/27,36 1.6
2 40 5/4,62 6/6.19 9/9,33 12/12,47 19/18.76 0,0063/0,0069 11.24/12.42 2,5
325 1 60 7/6,93 9/9.28 14/14,00 19/18.71 28/28.13 0,0188/0,0208 33,84/37,44 0,6
2 56 6/6,47 9/8,66 13/13.05 17/17,46 36/26,26 0,0088/0,0097 15,84/17,46 1.0
400 1 119 14/13.47 18/18.41 28/27,76 37/37,10 55/55,8 0,0374/0,0412 67,32/74,16 1.6
2 110 13/12,70 17/17.02 26/25,66 34/34,20 50/51,58 0,0173/0,0190 31.14/34.20 2,5
500 1 185 45/4,15 55/57,68 85/86,74 0,0581/0,0641 104,58/115,38
2 180 40/41,99 55/57,68 85/86,74 0,0283/0,0312 50,94/56,16
600 1 269 60/62,7 85/83,88 125/126.13 0,0845/0,0932 152,10/167,76
2 266 60/32,05 80/82,94 125/14,72 0,0418/0,0461 75,24/83,98
700 1 379 90/88,41 120/118,17 175/177,71 0,0091/0,1313 214,38/236,34
2 358 85/83,51 110/111,62 165/167,85 0,0562/0,0620 101,16/111,60
800 1 511 120/119,20 160/159,16 240/239,60 0,1605/0,1770 288,90/318,60
2 488 115/113,83 150/152,16 230/228,81 0,0767/0,0845 138.06/152.10
900 1 649 150/151,39 200/202,36 305/304,3 0,2036/0,2248 367,02/404,46
2 630 145/146,96 195/196,44 295/295,40 0,0990/0,1091 178,20/196,38
1000 1 805 185/187,78 250/251,00 375/377,45 0,2529/0,2788 455,22/501,74
2 792 185/184,75 245/246,95 370/371,36 0,1244/0,1374 223,92/246,96